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企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。建貿(mào)機械(濱州市分公司)在推進企業(yè)發(fā)展的同時,適時地對企業(yè)文化進行了梳理,在繼承和創(chuàng)新的基礎上,提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進技術與自我發(fā)展相結合的模式,以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就,把完美刻進了企業(yè)的歷史進程。隨著 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場環(huán)境的變化,追求完美更是公司堅定的信念、前進的動力。

 繞筋機鐓粗機廠家工廠認證



新的發(fā)展時期,公司將利用山東濱州鋼筋籠繞筋機加大基礎設施建設投入的有利時機,加快創(chuàng)新、加強管理、抓住機遇、搶占市場,用創(chuàng)新的設計理念、過硬的品牌質量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。 、所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;3、垂直矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,了鋼筋的矯直質量;2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果,防止了鋼筋的軸向扭轉;1、特殊的設計結構,輕松應對帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋。 電機轉速:1440轉/分電壓:380V電機功率:3.0KW-4工作盤轉速:25-30次/分彎曲鋼筋直徑:Φ4-φ25mm大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品參數(shù)10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。8、采用不銹鋼面板,永不生銹。7.工程斜面設計,不亂絲。調直效率高。 青海鋼筋籠滾焊機,6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。




1、山東濱州鋼筋籠繞筋機進場后,按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌,含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度,在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲,滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后,方可進入下一道工序。 4、河南建貿(mào)機械設置的鋼筋滾籠機,根據(jù)設計間距調整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距,自動盤繞;箍筋與主筋的連接,采用二氧化碳氣體保護焊接(俗稱二保焊)梅花形點焊,減少焊渣,保證連接質量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運輸至鋼筋籠存放區(qū),設置楔形馬鐙固定兩側,防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝,滿足要求后,由項目職場技術人員進行自檢,確認滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前,根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上,供后期樁體質量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時,應按相關要求進行安裝。 9、項目質檢工程師接到報檢后,對鋼筋籠加工質量進行驗收,滿足設計規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認,同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、河南建貿(mào)機械機械的鋼筋滾籠機采用先進技術,嚴謹?shù)墓芾硎侄?,周密的后期服務,為您提供全自動?shù)控鋼筋滾籠機,為工程質量提速、把關!



主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。
鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用鐵輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。




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