一般來說，在離心拔管生產(chǎn)鑄鐵管件時(shí)，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應(yīng)該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點(diǎn)密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖，增加風(fēng)壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和雜質(zhì)，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對(duì)于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加粉量;如果龜裂嚴(yán)重，必須及時(shí)更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當(dāng)?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時(shí)的滑槽。鐵制彎頭，調(diào)整鑄鐵管件離心主機(jī)下限，縮短溜槽出口與插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內(nèi)壁的模具將導(dǎo)致沉重的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會(huì)導(dǎo)致氣孔缺陷。中頻爐工藝應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求提供合適的溫度熱金屬，并在生產(chǎn)中離心機(jī)合理控制進(jìn)出口溫度和冷卻速度。

山東球墨鑄鐵管件廠生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢驗(yàn)設(shè)備完善；集中頻爐、離心鑄管機(jī)、退火爐等高科設(shè)備于 一體，長(zhǎng)年可供應(yīng)球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2531際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，確 保每根鑄管均具有良好的機(jī)械性能合較長(zhǎng)的使用壽命；公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證， ISO14001環(huán)境管理體系，管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系。球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)說要 一直從其選型開始，在項(xiàng)目開工前我們就應(yīng)該對(duì)所需用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭管件主要 包括彎頭、三通、四通、變徑、盤承、盤插等全系列產(chǎn)品類型，等就能一次肉眼目測(cè)的外觀檢查， 避免使用帶病的部件。