電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。 淹沒式脈沖閥適合于氣源壓力較寬場合使用，本產(chǎn)品閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，具有阻力小，流通性好，噴吹量高，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍等優(yōu)點(diǎn)。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時(shí)得拆下膜片進(jìn)行清理。電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：
a、直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
b、直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
c、淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。

防爆電磁脈沖閥由防爆電磁先導(dǎo)控制裝置、膜片和防爆閥體組成，閥的膜片后腔的面積大于前腔的面積，在壓差的作用力下，使膜片處在關(guān)閉位置。脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。膜片上的阻尼孔，當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起，氣體壓力卸荷時(shí)，起到阻尼氣流的作用，當(dāng)卸荷孔封閉時(shí)，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹。脈沖操控儀可以提供信號(hào)使得脈沖閥銜鐵發(fā)生移動(dòng)，閥門后氣室的放氣孔就被翻開，后氣室敏捷失壓，膜片就向后移動(dòng)，壓縮空氣從閥門的出氣口的噴吹出，脈沖閥處于敞開狀況噴吹開端，脈沖操控儀輸出的電信號(hào)不見，膜片將我們使用的電磁脈沖閥一分為二，分有前氣室和后氣室.在離線清灰脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的之一，每個(gè)板孔焊接有高度為30mm的環(huán)，其與板孔同心。脈沖除塵器清灰單元電磁脈沖閥在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)境要求，電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去電磁脈沖閥環(huán)境條件：根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁脈沖閥。脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。離線清灰脈沖袋式除塵器依靠在過濾袋口中縫制的彈性膨脹環(huán)將過濾袋擠壓在板孔中，中間箱塵室和上箱清洗氣室由紙板嚴(yán)格分離。如果過濾袋的彈性膨脹環(huán)不能與板的孔封閉，則會(huì)有間隙，使灰塵直接流入潔凈空氣室和排氣管的出口排出灰。環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選電磁閥。在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)性要求選用電磁閥。電磁脈沖閥的電源條件。電源電壓波動(dòng)通常交流選用采取穩(wěn)壓措施或提出訂貨要求。您可以逐一檢查除塵袋的安裝情況，并發(fā)現(xiàn)間隙應(yīng)密封。