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一般工況閥門的訂貨合同中不標注閥門鑄件等級,更少在合同中注明缺陷補焊后的合格等級,這往往給閥門的生產(chǎn)、檢驗和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)目前鑄鋼件的實際質(zhì)量水平和多年經(jīng)驗,補焊區(qū)域評定的等級一般認為不應低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b標準規(guī)定的Ⅲ級。 耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,一般應達到AEE446bⅡ級或以上標準。射線檢查結(jié)果表明,經(jīng)符合標準程序和規(guī)范補焊的缺陷區(qū)域,熔敷過程中生成的缺陷,比鑄件本身還要少,級別更高?？傊?補焊作為制造過程的一部分,不可掉以輕心。 補焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機加工時,應該再檢查一下補焊區(qū)的硬度,這也是對應力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠,或時間不足,會引起補焊區(qū)域的熔敷金屬強度高,塑性差,機加工時焊區(qū)域會很硬,容易導致崩裂。
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帶彈性元件的密封座結(jié)構，彈性元件為蝶形彈簧的密封座。帶蝶形彈簧的密封座，彈性元件為彈簧的密封座。帶圓柱螺旋彈簧的密封座圖圖4所示帶蝶形彈簧或帶圓柱螺旋彈簧的密封座已在非腐蝕性介質(zhì)球閥中廣泛應用。 但是，由于難以選擇到可耐強腐蝕性介質(zhì)，同時又具有良好彈性的彈性元件材料以及此類材料的熱處理工藝比較復雜，此類密封座結(jié)構在強腐蝕性介質(zhì)球閥中應用尚不多。組合型唇式密封座圖5采用彈性脹圈的組合型唇式密封座圖5所示為彈性脹圈和聚四氟唇式密封座的組合型密封座。 彈性脹圈的材料可選擇1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9，以達到與強腐蝕性介質(zhì)相容。圖6為彈性脹圈的結(jié)構形式；圖7為聚四氟唇式密封座的結(jié)構形式。從圖圖7可看出，聚四氛唇式密封座唇口的設計角度為30，而彈性脹圈唇口的為34。
依據(jù)閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗，可參考ISO5208標準的規(guī)定。對于長輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 應根據(jù)介質(zhì)使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以有效地降低閥門的生產(chǎn)成本。門的開啟等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密制閥密封等級應在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗，對于金屬密制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低，工程設計中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥選用Ⅳ級，比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。 某裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設計，選用了金屬密封Ⅳ級要求，運行良好。(5)另外工程設計中應注意：API6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO5208和API598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。
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