我們的【耐磨鋼板】-Q355NH耐候鋼板一致好評(píng)產(chǎn)品視頻現(xiàn)已上線,解鎖產(chǎn)品新視界,視頻帶你一探究竟!
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中速磨的刮板磨煤機(jī)刮板將皮帶上落下的煤刮進(jìn)磨煤機(jī),防止給煤機(jī)因?yàn)槁┫碌拿憾?卡涉皮帶。中速磨的刮板主要是將風(fēng)環(huán)室的石子煤刮走,避免堵塞風(fēng)環(huán)室,不能被磨煤機(jī)磨碎的石子煤會(huì)隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)甩出磨盤掉到四周,刮板裝在磨盤邊緣隨著磨盤旋轉(zhuǎn)將掉落在磨盤四周的石子煤刮進(jìn)排渣倉(cāng),排渣排的就是磨煤機(jī)刮板刮下來(lái)的石子煤.以往表面上用Q345鋼板,但是由于磨煤機(jī)作用對(duì)象是煤,煤的硬度本身不是很高,對(duì)襯板不可能產(chǎn)生沖擊,錳板不可能出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象,(錳板的耐磨性本質(zhì)上就是依靠沖擊產(chǎn)生加工硬化),不能產(chǎn)生加工硬化的工況不可以使用含錳襯板做耐磨材料,所以錳板用起來(lái)和普通鋼板是一樣一樣的效果。耐磨鋼板非常適合磨煤機(jī)刮板,在實(shí)際應(yīng)用中壽命是錳鋼的10倍以上,是當(dāng)今磨煤機(jī)刮板的材料,我公司可以根據(jù)圖紙加工好,現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單.
1、這種耐磨鋼板具有高韌性、山東高壓縮性和高沖擊性等無(wú)與倫比的性能。施工過(guò)程中無(wú)需特殊固定;連接時(shí),只需涂抹特殊膠水并插入即可。這種鋼板可用于腐蝕性土壤環(huán)境。它廣泛應(yīng)用于互聯(lián)網(wǎng)、山東移動(dòng)電源以及公路、山東鐵路、山東地鐵、山東橋梁、山東碼頭等所有以光和電纜為傳輸線路的部門。
2、山東良好的耐沖擊性:耐磨復(fù)合鋼板采用低碳鋼或低合金、山東不銹鋼等韌為基材,金屬的材質(zhì)不但具有良好的耐磨性,還能承受在輸送過(guò)程中從高落墜落等沖擊和磨損。
3、山東較好的耐熱性:合金耐磨層在制作過(guò)程中加入了釩、山東鉬等合金材料,因此可以在≤800攝氏度的高溫下使用和磨損。相對(duì)于普通的碳鋼基板只能在380攝氏度以下使用、山東低合金耐熱鋼板則在低于540攝氏度以下工作。由此可見(jiàn)耐磨板的耐熱系數(shù)有多高。
4、山東好的耐腐蝕性:耐磨板中含有大量的金屬鉻,所以它具有很好的防銹和防腐性能。特別適用于落煤筒和漏斗的使用。不但堅(jiān)實(shí)牢固,還能防止粘煤。天津卓納新材料有限公司專業(yè)從事耐磨鋼銷售加工物流配送為一體的廠家,與國(guó)內(nèi)各大鋼廠(寶鋼、山東漣鋼、山東漢冶、山東萊鋼、山東首鋼、山東鞍鋼、山東普陽(yáng)、山東邯鋼、山東興澄特鋼、山東南鋼、山東舞鋼)有著良好的合作關(guān)系。
主要經(jīng)營(yíng):
耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/N
1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、山東本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、山東本地加工性能差、山東本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、山東本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般耐磨件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、山東本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。
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