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 1、設備
  采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍,在噴槍壺里,固化劑通過手動混合,保證了準確的比例,但噴槍噴出的扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果,噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢,其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標,依照膠衣供應商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,生產者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質量。因此,生產者與檢查者應經常檢驗每桶膠衣的生產日期或日期編號,以便確認膠衣是否在有效的使用期內。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度,再進行使用。
  ⑵ 溫度
  核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內,該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時間
  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后,質檢部門必須核實凝膠時間,即
  A、樣品應達到標準的測試溫度25℃;
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻;
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。




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