影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。環(huán)柔性檢測設備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣的內壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開。除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外， 標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產品的使用壽命）和烘箱試驗（反映波紋管內外壁結合強度是否足夠，結構穩(wěn)定性如何）有要求。2.剛開機時波峰不能成型，這時通常伴隨著外層真空不能達到需要的真空度。這是波紋管生產中常見的現(xiàn)象之一。參數方面，例如成型機的速度與擠出量不匹配，如擠出量不變的話，成型機速度過快則模塊內的料坯太厚。
真空度偏小應當查看內層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調整來處理。2.擴口不良。內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內層過??；擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢；原材料內有雜質；物料塑化不良等。擴口內外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過??；若是發(fā)生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過?。蝗羰菑念^到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上，緣由通常是內層沖氣提前結束了。
HDPE雙壁波紋管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。管材曲折緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調好。2.軸向上波峰的厚度不一致正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。內層有劃痕一般因為料溫過高致使內層口模上粘有糊料；料內有雜質；水套上有劃傷；內層口模有劃傷等。管材冷卻后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象，主要是原材料的性能過差所致，比如填充料的比例過大，消泡劑的質量差，原材料內的水分含量超標等。公司是一家專業(yè)從事聚乙烯（PE）雙壁波紋管，鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管，聚乙烯（PE）克拉管的研發(fā)、生產及銷售于一體的新型給排水管材企業(yè)。目前年生產能力5萬余噸。
內壁不平坦PE雙壁波紋管內壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等導致。真空度偏小應當查看內層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調整來處理。擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況：a、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內層過薄；擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢；原材料內有雜質；物料塑化不良等。b、擴口內外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過小；若是發(fā)生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好。