常用材質(zhì):精軋管的常用材質(zhì)為10 、20 、35 、45 ??缮a(chǎn)的材質(zhì)則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如:10 ,35 ,16Mn,40Cr.精軋管的制作程序是比較繁瑣的,生產(chǎn)的狀況也是比較好的,性能是比較優(yōu)越的,在使用上也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來(lái)良好地作用的,因此的話(huà)精軋管從某種意義上來(lái)說(shuō)是一種良好的鋼材類(lèi)型。
大多數(shù)的精軋管是可以進(jìn)行加工的,在加工的時(shí)候一定要和廠(chǎng)家說(shuō)清楚您的用途是什么,需要什么規(guī)格和型號(hào)的,加工的方式和溫度都要說(shuō)清楚,這樣的話(huà)廠(chǎng)家可以根據(jù)您的描述進(jìn)行自由去選擇加工的方法和方式以及結(jié)構(gòu)。精軋管是我們比較熟悉的,在加工的時(shí)候一定要附帶您的聯(lián)系方式,還有相關(guān)的精軋管的郵寄地址等等。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。精軋管的焊接工藝。
工藝:精軋管中的Cr、Mo、V等強(qiáng)烈的碳化物形成元素有使接頭過(guò)熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機(jī)加工后(焊接前)MT檢查,無(wú)裂紋、無(wú)缺陷,焊前坡口及周?chē)砻媲謇?油污、除銹等)至見(jiàn)金屬光澤;坡口裝配避免強(qiáng)制組對(duì)。
焊接前整體或局部預(yù)熱,焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預(yù)熱溫度250~300度;層間溫度應(yīng)在預(yù)熱溫度控制范圍內(nèi)。
GTAW(純Ar氣體保護(hù)):建議采用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。如果有一定壁厚,管徑不是很小的話(huà),建議采取GTAW+SMAW。SMAW:焊條采用R337,規(guī)格可以按實(shí)際情況來(lái)定。焊接完成后清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應(yīng)成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預(yù)熱250~350℃,焊后回火處理710~750℃。焊補(bǔ)缺陷或焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí),也可采用奧氏體鋼焊條,如A302、A307。這時(shí),由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,同時(shí)在長(zhǎng)期高溫工作時(shí)還可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象,而易于導(dǎo)致在融合區(qū)發(fā)生破壞。
融拓金屬材料(蘭州市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 27SiMn無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于一個(gè)企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠(chǎng)開(kāi)始,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠(chǎng)的每件 27SiMn無(wú)縫鋼管產(chǎn)品合格,通過(guò)管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過(guò)程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 27SiMn無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個(gè)新臺(tái)階。
這種精軋管流水線(xiàn)設(shè)有壓注轉(zhuǎn)子(即制造模環(huán)的自動(dòng)機(jī))、裝配轉(zhuǎn)子(即帶有固定澆口棒的機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺(tái),臺(tái)上裝有澆口棒的定心和定位機(jī)構(gòu))和傳送轉(zhuǎn)子(即夾取模環(huán)并將其從壓注轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)送到裝配轉(zhuǎn)子上的機(jī)械手)。壓注轉(zhuǎn)子、傳送轉(zhuǎn)子和裝配轉(zhuǎn)子按順序同軸安裝。裝配后的模組用傳送轉(zhuǎn)子傳送到同步裝置上,然后用傳送轉(zhuǎn)子將模組懸掛在傳送鏈上以便進(jìn)行后續(xù)工藝操作。
傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定),機(jī)械手可水平和垂直地往返移動(dòng),同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上,在流水線(xiàn)中設(shè)有類(lèi)似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。