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沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
隨著時(shí)代發(fā)展，汽車已經(jīng)成為家喻戶曉的交通工具，大多數(shù)人在購(gòu)車時(shí)都會(huì)看車的配置及外形結(jié)構(gòu)，但其實(shí)很多人不知道車的外殼及車內(nèi)部很多零配件都屬于沖壓件產(chǎn)品，例如沖壓件汽車配件、汽車鎖沖壓件、汽車門沖壓件、汽車座椅沖壓件等等類型的汽車沖壓件，而汽車沖壓件質(zhì)量的好壞，也會(huì)影響到汽車的整體性能及效果，因此汽車制造商對(duì)于加工汽車沖壓件廠家的選擇就很重要。
我們都知道沖壓件在汽車行業(yè)的應(yīng)用很多，有汽車大型沖壓件也有汽車小沖壓件，不同類型的汽車沖壓件，要保證其質(zhì)量，對(duì)于沖壓模具的要求及沖壓設(shè)備的要求較高。尤其是沖壓件汽車配件，對(duì)沖壓件精準(zhǔn)度要求較高，這也就要求汽車沖壓件模具保證尺寸及形狀的精度，且在汽車沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中沖壓件模具的質(zhì)量及使用壽命，這也是保證沖壓件質(zhì)量的穩(wěn)定的因素。
除了汽車沖壓件模具的設(shè)計(jì)及加工，沖壓件汽車配件加工生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)方式很重要，要知道沖壓件是一個(gè)加工生產(chǎn)效率高，只要設(shè)計(jì)好沖壓模具及設(shè)備，即可機(jī)械化和自動(dòng)化的加工方式，操作方便，但是一旦在加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓件的尺寸精準(zhǔn)度不夠，或產(chǎn)生不良品，就會(huì)產(chǎn)生大批量的報(bào)廢產(chǎn)品，因此沖壓件汽車配件加工生產(chǎn)檢驗(yàn)很重要。
在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
(2).對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無(wú)斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。
在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問(wèn)題作具體分析，從而找出解決問(wèn)題的方法。
以上主要介紹了沖裁時(shí)，沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對(duì)策。
