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闊恒興旺貿(mào)易(浙江省分公司)是一家銷(xiāo)售 熱鍍鋅工字鋼的廠家。主要產(chǎn)品有： 熱鍍鋅工字鋼。公司一貫堅(jiān)持“用戶(hù)至上，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！我公司組織人才、引入先進(jìn)設(shè)備開(kāi)發(fā)研制 熱鍍鋅工字鋼。本公司依靠雄厚的實(shí)力及的隊(duì)伍，一直致力做優(yōu)良的 熱鍍鋅工字鋼：1.貼心的服務(wù)，解決客戶(hù)難題，實(shí)現(xiàn)一站式采購(gòu)。2.銷(xiāo)售，提供性?xún)r(jià)比教高的產(chǎn)品。3.良好的原產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)，以及便利的交通，讓我們能夠快捷的滿足客戶(hù)要求。在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的，公司在各地同仁的大力支持下，立信于心的經(jīng)營(yíng)理念，本著做商先做人的態(tài)度，全心全意為客戶(hù)服務(wù)，努力做到質(zhì)量好，效率高，價(jià)格優(yōu)，服務(wù)棒。



正火，又稱(chēng)常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。

正火的主要應(yīng)用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時(shí)較大的開(kāi)裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。⑦過(guò)共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火，可網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球粒化。




4.熱切割質(zhì)量控制4.1切割過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。4.2工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大，常見(jiàn)的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：氣割表面缺陷和原因分析缺陷類(lèi)型產(chǎn)生原因圖示說(shuō)明切割面粗糙a、切割氧壓力過(guò)高b、割嘴選用不當(dāng)c、切割速度太快d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大切割面缺口a、切割過(guò)程中斷，重新起割銜接不好b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)切割面內(nèi)凹a、切割氧壓力過(guò)高b、切割速度過(guò)快切割面傾斜a、割炬與板面不垂直b、風(fēng)線歪斜c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小切割面上緣呈珠鏈狀a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)切割面上緣熔化a、預(yù)熱火焰太強(qiáng)b、切割速度太慢c、割嘴離板件太近切割面下緣粘渣a、切割速度太快或太慢b、割嘴號(hào)太小c、切割氧壓力太低5.熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)：5.1氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。5.2氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱(chēng)、零件編號(hào)及所屬班組。5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差備注零件寬度，長(zhǎng)度±2.0手工、半自動(dòng)、直條±1.0數(shù)控切割切割面平面度0.05T，且不大于1.5割紋深度0.2局部缺口深度1.0與板面垂直度不大于0.025T條料旁彎不大于3mm坡口角度±2.5°鈍邊±1.0mm5.4無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過(guò)1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。5.5主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。提供：本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。友情提示：由于規(guī)格品種太多，無(wú)法一一列出，可咨詢(xún)。特殊尺寸圖紙可定做，免費(fèi)提供樣品



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