南京下關(guān)球墨鑄鐵篦子的生產(chǎn)流程原材料控制：生鐵：每批生鐵進(jìn)廠必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)，如不合格拒絕使用。檢測(cè)頻次：30噸以下每批三個(gè)樣品，30噸以上每批五個(gè)樣品?；貭t料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴(yán)格控制在30％的比例之內(nèi)。 熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋，井圈）1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃每包鐵水重量：1500kg/包稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％控制方式每包鐵水球化之前檢測(cè)一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 每包鐵水球化完畢后，檢測(cè)一次鐵水溫度，控制范圍在1℃以上。每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測(cè)，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。每包鐵水澆注控制時(shí)間較長(zhǎng)為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過此時(shí)間作為報(bào)廢處理。 每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號(hào)）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，做機(jī)械性能，金相組織及硬度的檢測(cè)。落沙時(shí)，根據(jù)號(hào)牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測(cè)結(jié)果。 南京下關(guān)球墨鑄鐵篦子除了花紋的不同，基本很少能用肉眼發(fā)現(xiàn)井蓋與井蓋之前的區(qū)別?？墒牵阒绬?？在不同的地方，球墨鑄鐵井蓋承重標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，具體是什么情況，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：-20級(jí)和-10級(jí)。通常我們稱作為Φ700輕型球墨鑄鐵井蓋的內(nèi)口徑是700，而井蓋直徑則是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》圖集號(hào)06MS201的設(shè)計(jì)說明中（即97s501-1修訂本）。球墨鑄鐵井蓋從外表看是基本沒區(qū)別的將設(shè)計(jì)荷載改為：重型：成-A級(jí) 輕型：成-B級(jí)（引用《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTG-D60-2004和《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》）。使用的97s501-1圖集是現(xiàn)在工程設(shè)計(jì)上采用的一個(gè)圖集。它是參照CJ/T3012-93設(shè)計(jì)的。更為詳細(xì)地說。