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以下是:河北衡水鋼筋籠滾焊機來廠考察的圖文介紹

鋼筋籠滾焊機來廠考察



鋼筋籠繞筋機目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設備之一,經過多年的摸索和發(fā)展,施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機工作效率高,大大節(jié)省了人力,主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。

鋼筋籠繞筋機參數

型號:JMRLJ-3000

加工范圍;鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長度12m

繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )

膠輥電機;Y90L-4 功率4kw

小車電機;Y90L-4 功率1.5kw

整機重量;3500kg

鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢

1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。

3,鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。

4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。

5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。

6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業(yè)。

7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。




專業(yè)的 鐓粗機生產廠家制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一個建貿機械(衡水市分公司)制造的 鐓粗機生產廠家都成為凝結匠心的上乘之作。



主筋和箍筋由于焊接點量多,工人粗心點就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是個問題,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大電流追求快速度。項目部電焊工要進行焊接比賽,電焊,班組長要負起責任來。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝,為了工效,節(jié)省成本,我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新:套筒螺紋連接法。施工方面經實踐檢驗采用套筒連接法比,但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。如果熟練,制作中控制的好,套筒連接還是有優(yōu)勢的。根據溫繞七標和寧波繞城十一標的測算,采用套筒成本還是節(jié)省的。根據臺晉4標,還是對焊比較劃算。
切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平,這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工,對中要先對好,接口的主筋要標號,便于套筒連接,可在主筋標上號,防止一頭少一頭多。制作的時候先對好(要求場地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時間。




河北衡水鋼筋籠繞筋機由機械工作部分與電器控制部分組成: 1、機械部分主要由:主驅動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網系統(tǒng)。 1)主驅動系統(tǒng) 由主驅動變頻調速電機,驅動主機轉動,實現環(huán)筋在縱筋上的纏繞,以完成環(huán)筋的纏繞過程,同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接號。 2)拉筋系統(tǒng) 牽引系統(tǒng)由牽引變頻調速電機提供動力,經鏈條帶動拉筋小車做直線運動,完成縱筋牽引焊接,拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節(jié),以調節(jié)環(huán)筋的疏密,同時拉筋小車具有自動返回功能。 3)電極系統(tǒng) 氣動電極,自動調節(jié)預緊力,預壓力相對恒定,較彈簧預壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點更加牢固的特點,焊接過程中的飛濺進一步減小,電極壽命進一步得到延長,在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。 2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。 1)焊接控制系統(tǒng):由全數字式焊接控制器和接近開關構成,以實現焊接規(guī)范的調節(jié)和焊接過程的完成。 2)焊接控制主回路系統(tǒng): 主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統(tǒng)組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關,和焊接電流調節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設備的正常工作提供保證。
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