3、超高分子管道在高磨損、高腐蝕條件下的應用。金堆城化光實業(yè)總公司有色金屬選礦廠在尾礦中回收鉬精礦原采用直徑150mm普通鋼管，其使用期僅在四年左右，加之隨著鉬精選系統(tǒng)改造完成后，尾礦礦漿量有所增加。為解決這一問題，經(jīng)過充足論證、計算可采用方案：一是選擇高揚程泵；二是更換現(xiàn)有管道增大管徑。經(jīng)過充足論證計算，選擇高揚程泵需配套大功率電機，經(jīng)濟上不合算，要更換現(xiàn)在管道，就必需選用耐磨、耐腐蝕的新型管道料，經(jīng)過進行廣泛研究、對比、論證、實地考察，選擇了直徑(219mm×10mm)超高分子管道，全長2600m。2001年12月18日—22日完成了安裝工作并投入使用，運行以來取得了預期作用。

11．維護費用低。

由于超高分子管道的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，無漏損，因此管道運行后幾十年不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修，可節(jié)約運行維護費用95％以上。

12．長期綜合效益好，使用費用低。

綜合效益是指由建設投資、安裝費用、運行維修費用、使用期、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又無需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。

13．其他特性

   超高分子管道材料在成型后難于破碎及二次成型，因此超高分子管道采用全新原料生產(chǎn)，不能添加任意回收料，確保管道系統(tǒng)的衛(wèi)生性。而普通PE、PVC等管材很多廠家（即使是行業(yè)免驗產(chǎn)品）為了減少成本加入了回收料。