大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流，年銷售量達700億美元左右，但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進一步發(fā)展，其大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向，這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學與力學為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及推廣 液壓傳動在上世紀60年始應(yīng)用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。

河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線，近2年標準化施工硬性要求設(shè)備，集鋼筋鋸切，套絲，打磨，鐓粗，全自動一體化操作，當然也可以根據(jù)客戶要求，定制鋸切套絲打磨生產(chǎn)線（只有鋸切套絲打磨功能）及套絲打磨生產(chǎn)線（只有套絲和打磨功能）。河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際領(lǐng)先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)領(lǐng)先?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，建貿(mào)機械生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。