除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；同時我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥在很多場合都需要，脈沖閥是特別好的清灰設(shè)備部件，但是在使用中往往會有漏氣現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因都有哪些呢。安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須換，然后檢查清壓平衡孔，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題。壓縮空氣含造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：電磁脈沖閥膜片損壞。有較多的油漬和水。

脈沖控制器輸出信號以移動脈沖閥電樞。淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、直角式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用，它可以保持除塵管道氣流通暢，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。打開，后氣室迅速失去壓力，脈沖閥處于打開狀態(tài)，噴射開始，脈沖輸出電信號控制器消失，脈沖閥的電磁先導(dǎo)銜鐵復(fù)位，后氣室的通風(fēng)孔關(guān)閉，導(dǎo)致隔膜向后移動并壓縮空氣通過閥的出氣口噴射，后氣室的壓力上升至脈動。脈沖閥如選擇不當產(chǎn)生的問題：劣質(zhì)的脈沖閥膜片使除塵器整體失效：因為一個閥門膜片破裂，會導(dǎo)致整個氣包壓力大幅降低并且氣量不足，使氣包上的其他閥門不能正常噴吹。劣質(zhì)的脈沖閥膜片增加設(shè)備檢修和維護難度：當小部分閥門膜片破裂時，現(xiàn)場工作人員難以判斷故障原因，劣質(zhì)的除塵系統(tǒng)的經(jīng)常性失效，也可能會導(dǎo)致企業(yè)受到當?shù)丨h(huán)保執(zhí)法部門的處分、罰款甚至停頓或關(guān)閉,在上百個閥中找出膜片發(fā)生破裂的閥門，環(huán)境的溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出；環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修，電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。需要花費大量時間對閥門逐個進行檢查,除塵器的清灰不良，會產(chǎn)生局部糊袋現(xiàn)象，除塵器氣布比提高，運行阻力增加，加速縮短濾料的工作壽命。膜片靠近閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥瓣靠近閥門出風(fēng)口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴涂停止，噴涂時間的長短由控制器控制。有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死，可以進行清洗，如果不在，可調(diào)致正常位置范圍,脈沖電磁閥電源電壓是否在±工作范圍內(nèi)，脈沖電磁閥線圈是否脫焊，如果有脫焊現(xiàn)象，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器,脈沖電磁閥液體粘度太大，則重新焊接脈沖電磁閥線圈。