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。查對檢驗過程的監(jiān)視和測量（如檢驗科長檢查檢驗員的工作質(zhì)量），包括監(jiān)測的頻次、方法、內(nèi)容是否符合規(guī)定，以及合格產(chǎn)品的抽測記錄。
 
4.A（處置、改進）。 如果檢驗員未按規(guī)定執(zhí)行，是否采取了改進措施；對于較嚴重的問題（如漏檢某批次或項目和計算錯誤而導(dǎo)致誤判），是否采取了糾正措施。對于檢測結(jié)果雖
 
然在合格范圍內(nèi)，但多數(shù)數(shù)據(jù)處于公差臨界點的現(xiàn)象，是否采取了措施。
 
以上兩例僅是PDCA過程審核的思路。實際審核的檢查表應(yīng)根據(jù)受審核方的質(zhì)量管理體系文件及行業(yè)特點編制，檢查的方法應(yīng)更具體。
 
PDCA不是原地循環(huán)。改進后的方法應(yīng)納人有關(guān)文件并作為下一輪PDCA循環(huán)的計劃；同時，吸納顧客的新要求，進人新一輪PDCA循環(huán)，使體系得到持續(xù)改進。
 




ISO9001認證ISO13485認證2025公司



例一：“采購”過程的審核
 
1. P（計劃、準(zhǔn)則、規(guī)定）。查受審核方對供方進行選擇、評價、重新評價的準(zhǔn)則和產(chǎn)品驗收準(zhǔn)則。
 
2.D（按計劃或規(guī)定執(zhí)行）。分層抽查受審核方對供方的評價記錄，檢查其評價是否客觀，證據(jù)是否充分，包括：
 
(1)查對供方進行重新評價而需要準(zhǔn)備的質(zhì)量記錄（初審時）及重新評價記錄（監(jiān)督審核時）；
 
(2)查采購文件對產(chǎn)品質(zhì)量要求的表述是否準(zhǔn)確、清楚；
 
(3)查驗收的實施。
 
3.C（自我檢查）。查主管部門如何對采購的實施部門或人員的工作進行監(jiān)測（檢查），檢查其是否按規(guī)定的頻次進行，檢查結(jié)果的記錄是否反映了采購人員的工作過程。
 
4. A（處置、改進）。如有在合格供方名單外采購或不按準(zhǔn)則驗收的情況，是否采取了糾正或糾正措施。




，如文件控制、質(zhì)量記錄控制的責(zé)任部門（主管部門）對相關(guān)部門文件控制的執(zhí)行、記錄的管理（包括標(biāo)識、貯存、保護、檢索、貯存期和處置）是否符合程序的規(guī)定進行檢查；二
 
是主管 部門對執(zhí)行部門的檢查，如工藝科對生產(chǎn)車 間工藝執(zhí)行情況檢查；三是部門領(lǐng)導(dǎo)對下屬人員工作質(zhì)量的檢查，如檢驗科長對各崗位檢驗員是否按檢驗規(guī)范進行檢驗、試驗的
 
檢查。
 
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