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滌綸針刺氈除塵器濾袋布袋
滌綸針刺過濾氈選用大化滌綸短纖維為原料生產。該產品除具有普通氈類濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點。 其耐溫等級適中，瞬間可達 150℃，耐酸、耐堿適中的特點，而且具有非常好的耐磨性。故它是氈類濾材中使用量 的一個品種，表面處理方式按照工況條件的不同要求可燒毛，軋光或涂層等處理。
克量： 500g/m2
材質 ：滌綸/滌綸長絲基布
厚度 ： 1.75mm
透氣量：15m3/㎡/min
經向拉力 ： >1100N/520cm
緯向拉力 ： 1400N/5 20cm
經向伸長 ：<25%
緯向伸長 ： <45%
使用溫度 ： ≤130℃
后 處理 ： 燒毛、壓光、熱定型
含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。 隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓。 布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。 除塵布袋常見的損壞方式有三種分別是磨損、燒損和腐蝕。因為除塵布袋是整個布袋除塵器的心臟，所以布袋除塵器的除塵效果的好壞大部分決定于除塵布袋的好壞。因此我們要來介紹一下布袋除塵器損壞的原因，除塵布袋的損壞。
內容：生產的滌綸氈除塵器濾袋采用生產的易清灰氈濾料，本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。濾料表面經過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備、性能，并可和過濾效率和清灰效果。 生產的滌綸氈除塵器濾袋采用生產的易清灰氈濾料，本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。濾料表面經過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備、性能，并可和過濾效率和清灰效果。 常溫除塵器濾袋在濾料介紹燒壓處理:經過后處理設備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的氈濾料，單面和雙有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。（）處理:某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。 ?。ǎV料是指在濾料纖維中混入導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個濾料都具有導電性能.（）處理:我們對氈濾料采用碳氟和PTFE浸漬處理的（）處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵)濾袋的表面易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
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設計生產的水泥廠脈沖布袋除塵器設備主要特點如下：單位體積處理風量大，?？芍苯犹幚砗瑝m濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。 針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬次。采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能。 可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。水泥廠脈沖布袋除塵器設備工作原理：本設備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成，除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。 下面這一部分稱之為袋室或濾室。1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據規(guī)格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。
