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由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度?！袂酆图羟袡C構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完結(jié)剪切動作，保證鋼筋曲折精度。●操控系統(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用?！窨梢?guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多種類大批量出產(chǎn)?！窨梢越舆B出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。鋼筋彎曲




五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結(jié)構(gòu)的改善。全主動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉(zhuǎn)；曲折盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺面的定位方杠上別離設(shè)置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。鋼筋彎曲



建貿(mào)機械設(shè)備(煙臺市分公司)自成立以來，始終遵循“科技向?qū)?，服?wù)先行，誠信為本”的經(jīng)營理念，堅持以客戶的大利益為己任，注重 鋼筋鋸床產(chǎn)品的研發(fā)投入。嚴格按照ISO9000質(zhì)量管理體系的標準運行，求精務(wù)實創(chuàng)新奮進，為各界客戶提供符合各區(qū)域特點的優(yōu)質(zhì) 鋼筋鋸床產(chǎn)品及完美解決方案。




彎曲中心鋼筋鋸床大廠生產(chǎn)品質(zhì)

鋼筋彎曲中心產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1、全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。5、設(shè)備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低。 特別適合新五級以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。



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