活性炭的吸附特性不但取決于其孔隙結(jié)構(gòu),而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì)---表面的化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物。不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對(duì)不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。在活化過程中,活性炭的表面會(huì)形成大量的羥基、羧基、酚基等含氧表面絡(luò)合物,不同種類的含氧基團(tuán)是活性炭上的主要活性位,它們能使活性炭的表面呈現(xiàn)弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性,同時(shí)影響活性炭與活性組分的結(jié)合能力。一般而言,活性炭表面含氧官能團(tuán)中的酸性化合物越豐富,吸附極性化合物的效率越高;而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質(zhì)。
目前,為增強(qiáng)活性炭的吸附能力,常常對(duì)其進(jìn)行改性處理。通過化學(xué)氧化、還原以及負(fù)載等改性方法可使活性炭表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,增加酸、堿基團(tuán)的相對(duì)含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì),或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強(qiáng)對(duì)特定吸附質(zhì)的吸附。
活性炭吸附涵蓋了水處理的各個(gè)領(lǐng)域,但是其處理技術(shù)仍不完善.諸如在水的深度處理方面,還不能完全解決水質(zhì)污染問題,用于水的深度處理還有待進(jìn)一步的開發(fā)和改進(jìn)。
優(yōu)質(zhì)活性炭無可挑剔,我們寧愿為價(jià)格解釋一陣子,也不愿為質(zhì)量道歉一輩子,更何況還是幫助我們改善身邊環(huán)境的東西!活性炭真是凈水又環(huán)保的好產(chǎn)品。
污水處理
污水處理用活性炭選用優(yōu)質(zhì)煤為原料,經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等工藝而成??障督Y(jié)構(gòu)合理,能有效凈化生活污水、化工污水。
木質(zhì)柱狀活性炭采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、CTC占 優(yōu)勢(shì)。
普邦環(huán)保材料(南通市分公司)位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)金梭路33號(hào),交通十分便利。我廠從事 碳酸氫鈉的研發(fā)、生產(chǎn)、施工。通過多年來的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,產(chǎn)品已形成高品質(zhì)的 碳酸氫鈉系列,更有一支的技術(shù)隊(duì)伍和生產(chǎn)隊(duì)伍。我廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好。我廠始終堅(jiān)持誠(chéng)信務(wù)實(shí)的經(jīng)營(yíng)宗旨,把客戶的要求放在重要位置,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)與各界新老朋友真誠(chéng)合作、共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌!
一般來說在活性炭飽和了之后,很多單位就是直接把活性炭廢棄、掩埋或者是燒毀,但是這樣就會(huì)造成活性炭的浪費(fèi)和二次污染。如果想要解決這個(gè)問題,那么企業(yè)就可以對(duì)內(nèi)含污染物質(zhì)的活性炭進(jìn)行脫附,恢復(fù)活性炭的活力,達(dá)到重復(fù)利用的效果,而活性炭的脫附方法有哪些呢?
一般來說讓活性炭脫附的時(shí)候,要看吸附的情況,物理吸附是可逆的,也就是吸附分子脫附之后,活性炭的性質(zhì)不會(huì)有所改變,而物理吸附則是可逆的,需要對(duì)活性炭進(jìn)行活化,才能脫附,并且吸附分子會(huì)出現(xiàn)變化。
1、升溫脫附。柱狀活性炭的吸附量會(huì)隨著溫度的升高而有所降低,或者要將柱狀活性炭的問題快速高,那么已經(jīng)吸附的物質(zhì)就會(huì)脫附。
2、減壓脫附。柱狀活性炭的吸附量會(huì)隨著壓力的升高而升高,如果在吸附過程中壓力,之后再降壓或者讓活性炭處于真空狀態(tài),那么就能讓柱狀活性炭再生。
3、沖洗吸附。用不會(huì)被吸附的氣體或者是液體去沖洗柱狀活性炭,那么被吸附的物質(zhì)就會(huì)脫附,讓其他物質(zhì)進(jìn)入活性炭?jī)?nèi)。
4、磁化活性炭。柱狀活性炭自身不帶極性,在加工之后才會(huì)帶有極性,針對(duì)這個(gè)問題可以使用帶極性并且易于吸附的溶液,也能讓活性炭成功脫附。
使用活性炭的地方很多,企業(yè)可以使用活性炭進(jìn)行吸附工作,也可以利用脫附讓活性炭再生,進(jìn)而讓活性炭繼續(xù)投入工作。