標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名 稱或 商標(biāo)命名。
4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)
4-1分級(jí)分類：① 標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類：①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：Y級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí)：國(guó)際一般水平 H級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平
4-4國(guó)標(biāo)
GB1220-2007不銹鋼棒材（I級(jí)） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級(jí)）
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園（I級(jí)） GB1270-80 不銹鋼管材（I級(jí)）
GB12771-2000 不銹鋼焊管（Y級(jí)） GB3280-2007 不銹鋼冷板（I級(jí)）
GB4237-2007 不銹鋼熱板（I級(jí)） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級(jí)）

生銹原因

304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：
氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。） 美國(guó)有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現(xiàn)象

表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀凹點(diǎn)痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對(duì)策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴(yán)重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對(duì)策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理?xiàng)l件，控制原材料的晶粒度

1、不銹鋼焊管材質(zhì)（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。
2、原料來源（Source of raw materials）：全部符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求，用料來源酒鋼、太鋼、張浦、東特等。
3、焊接方式（Welding method）：氬弧焊（TIG）、等離子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一種或多種組合。
4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（Executive standard）：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)。
5、生產(chǎn)能力（Production capacity）：外徑（O.D）：φ12～φ3250mm 壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。
6、生產(chǎn)工藝（Production Process）：原料--分條 / 開平--焊接制管--修端--拋光/鈍化--包裝--出貨（入倉），過程中各環(huán)節(jié)伴隨檢驗(yàn)。
7、質(zhì)量體系（Quality system）：公司擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和壓力管道元件制造許可證，具有健全的質(zhì)量檢測(cè)控制體系，配備設(shè)立了工業(yè)CT、化學(xué)分析、渦流檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、 試驗(yàn)機(jī)等檢驗(yàn)環(huán)節(jié)或檢測(cè)設(shè)備，并建立了以顧客滿意為目標(biāo)的售后服務(wù)體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客需求。
8、產(chǎn)品應(yīng)用（Application）: 建筑業(yè)、食品醫(yī)療行業(yè)、污水處理、石油石化、造紙、電力、熱交換器、冷凝器、給水供水、軍工、海洋，航天領(lǐng)域等。
9、關(guān)于運(yùn)輸（Transport）：普通運(yùn)輸，打捆不包裝運(yùn)輸；特殊運(yùn)輸 打捆外包（包、箱、防護(hù)集裝箱）運(yùn)輸。如有其它特殊要求請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服或致