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以下是:江蘇常州砂石分離機-【破碎機】多種工藝的圖文介紹


砂石分離機攪拌系統(tǒng)配料的速度要適當，攪拌站每車混凝土攪拌約需4~4min，每盤攪拌約需30~40s。為保證配料速度與生產(chǎn)要求相適應，應在計量斗和攪拌機間設置一個中間儲料斗，使攪拌機工作的同時，下一盤計量的物料可儲存在此料斗中。
  有些情況下，砂石分離機漿水回收系統(tǒng)的攪拌站需采用粉狀外加劑，如膨脹劑、早強劑、防凍劑、高強混凝土摻和料等，因此每個站宜設兩個粉劑秤，有條件宜設粉劑筒倉。
 混凝土砂石分離機的性能特征，混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用國外的混凝土回收技術



 砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設備，同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng)，導致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調整，但是實際在使用的時候 不要擅自調整。
   砂石分離機使用上是建筑行業(yè)不可或缺的一部分，很多廠家都因為有了砂石分離機之后，工作的效率上有明顯的，同時砂石分離機也非常節(jié)能環(huán)保，其中供水系統(tǒng)中能采取循環(huán)用水進行清洗工作，基本上可以做到污水零排放，同時水資源上也不會有浪費情況，使用方便。




雷特重工機械制造(常州市分公司)占地3000多平方米，專業(yè)生產(chǎn)各類 移動破碎站 為主的廠家。 累積十多年 移動破碎站制造經(jīng)驗，以人為本，有一批專業(yè)生產(chǎn)人才，員 工300多人，其中技術人員50多人，擁有配套設備和生產(chǎn)技術！



砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。




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