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高鎢高速鋼軋輥是在常規(guī)高速鋼軋輥材l料基礎(chǔ)上，添加一定比例的W、CO(Wmax=12%,Co≤2%)合金元素，運用獨特的工藝技術(shù)澆注而成。采用特殊高溫淬火（淬火加熱溫度≥1150℃）加多次回火熱處理工藝，得到具有良好高溫穩(wěn)定性的回火馬氏體組織。粒狀、棒狀MC、M2C、M6C型碳化物鑲嵌在馬氏體組織中，使軋輥具有非常優(yōu)異的抗磨損性能；據(jù)統(tǒng)計，高鎢高速鋼軋輥使用于棒材軋機的K1、K2、K4機架，過鋼量比常規(guī)高速軋輥有較大提高。
無限冷硬鑄鐵軋輥，以其工作層中有細小的石墨析出物為特征而區(qū)別于冷硬鑄鐵軋輥，石墨均勻分散在整個輥身截面，其數(shù)量和尺寸隨深度而增加，由于增加了Mn、Cr、Ni、Mo等合金元素，加上少量細小的石墨的存在，提高了軋輥的抗剝落性、抗熱裂和抗磨損等性能，表面的細石墨空隙還能改善軋輥的咬入能力。




軋輥鋼,【P22合金鋼管】一個起售

2、高鎳鉻無限冷硬鑄復(fù)合鐵軋輥
無限冷硬鑄鐵是界于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質(zhì)，無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層集基體組織中存在著均勻分布的石墨，石墨的含量從輥身表面往里隨深度的增加而提高，硬度隨之降低，因此，輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線，也稱無界冷硬鑄鐵軋輥無限冷硬鑄鐵軋輥材質(zhì)中含有較高的鉻、鎳、鉬合金元素時為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥，采用全沖洗（溢流法）或離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)。高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織中存在較大數(shù)量的碳化物，因此有較高的耐磨性，基體組織中石墨的存在，使其具有良好的抗熱烈性，被廣泛應(yīng)用做寬、中、厚板軋機和帶鋼軋機精軋用輥。3、 高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥
高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥是以含鉻12-22%的高鉻白口耐磨鑄鐵為軋輥輥身外層材質(zhì)，一般以球墨鑄鐵為軋輥芯部和輥頸材質(zhì)，


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