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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(湘西市分公司)生產(chǎn)的 堆焊耐磨板其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎合理,優(yōu)勢互補(bǔ),性能發(fā)揮。具有外觀高雅時(shí)尚,壽命長,安裝維護(hù)方便等特點(diǎn),廣泛適用于各種 堆焊耐磨板行業(yè)。
在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn),外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點(diǎn),有折疊帶,折疊中部有氧化物,在外折疊中存在過量的Al、湖南湘西當(dāng)?shù)豈g、湖南湘西當(dāng)?shù)谻a、湖南湘西當(dāng)?shù)豐、湖南湘西當(dāng)?shù)豍、湖南湘西當(dāng)?shù)豈n、湖南湘西當(dāng)?shù)豐i元素,特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽,出現(xiàn)沿晶斷裂,而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復(fù)合彎管鋼管外折疊生,進(jìn)一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴(yán)重的脆性夾雜物。其解決措施為:轉(zhuǎn)爐冶煉工序:1)一次拉碳命中,避免后吹,終點(diǎn)碳控制>0.10%;2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果,嚴(yán)格控制下渣量,出港過程采用擋渣,出鋼后鋼包頂渣厚度<50mm;3)采用雙渣法操作,控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序:1)采用鋼包、湖南湘西當(dāng)?shù)刂虚g包保護(hù)澆鑄并吹氬密封,實(shí)現(xiàn)無氧化保護(hù)澆鑄;2)澆鑄溫度:中間熱度在20℃以內(nèi);3)采用結(jié)晶器液面制動(dòng)控制、湖南湘西當(dāng)?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護(hù)渣,鑄坯表面質(zhì)量。精整工序:為降低白點(diǎn)造成氫致裂紋,應(yīng)對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復(fù)合耐磨鋼板
堆焊層硬度測試選用Q235作為基板,焊絲采用相同的焊絲D95、湖南湘西當(dāng)?shù)叵嗤墓に嚕诓煌穸圈?的基板上,堆焊不同厚度δ2的堆焊層,進(jìn)行大面積(大于4.5㎡)的堆焊試驗(yàn),然后對每種規(guī)格堆焊板取樣進(jìn)行檢測,其表面硬度的平均值。板的表面硬度隨著基板厚度的變化略有變化,主要是檢測誤差所致,但隨著堆焊層厚度的增加,硬度增加較為顯著;當(dāng)堆焊層厚度大于4mm時(shí),不管基板厚度如何,其表面硬度均大于57HRC,達(dá)到了板的設(shè)計(jì)要求,也滿足產(chǎn)品對板的使用要求。6、湖南湘西當(dāng)?shù)亟Y(jié)語采用明弧焊藥芯焊絲堆焊生產(chǎn)復(fù)合鋼板,與其他工藝方法相比,其工藝過程操作簡單方便,堆焊層稀釋率低,熔敷,板材整體變形小,堆焊面,強(qiáng),再加工性能良好。利用該工藝技術(shù)生產(chǎn)的板產(chǎn)品,因其具有性能指標(biāo)、湖南湘西當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、湖南湘西當(dāng)?shù)厣a(chǎn)成本較低、湖南湘西當(dāng)?shù)剡m應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在不同的行業(yè)廣泛應(yīng)用,具有的市場競爭力,已經(jīng)被越來越多的板生產(chǎn)企業(yè)采用,具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)合耐磨鋼板
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