當發(fā)現(xiàn)混凝土砂石分離機運轉(zhuǎn)不流通，就要試著找出原因并解決，下面小編就來介紹一下哪些原因會影響混凝土砂石分離機的正常運用。
  1、溫度過高或過低都會影響混凝土砂石分離機的正常作業(yè)，作業(yè)人員要守時檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題要當即停機檢查。在低溫條件下，在設(shè)備作業(yè)之前要做好預(yù)熱作業(yè)，防止設(shè)備在低溫狀態(tài)下超負荷作業(yè)；在高溫條件下，要保證混凝土砂石分離機的冷卻系統(tǒng)可以正常的作業(yè)，并做好人工強制降溫方法，盡量讓設(shè)備在陰涼的地方作業(yè)。
  2、雜質(zhì)要素。雜質(zhì)主要分為兩大類，一是外界進入的雜質(zhì)，主要有土壤、灰塵以及物料中摻入的無法破碎的雜質(zhì)；另一類就是混凝土砂石分離機自身發(fā)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品等雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的存在，操作人員要做好現(xiàn)場的防護作業(yè)，守時檢查設(shè)備，及時的更換受損部件。
  3、物料要素。物料的堅硬程度、大小、成分等都會對混凝土砂石分離機形成磨損，但是這一影響也很難防止，用戶只能采取一些有效的方法盡量的減小影響。
  在充分了解上述要素后，操作人員可以有意圖的進行排查，選用防備方法，延伸混凝土砂石分離機的運用壽命

  砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設(shè)備，同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng)，導(dǎo)致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調(diào)整，但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。