由于鐵熔于鈦焊縫中會形成硬而脆的金屬間化合物，極大地降低焊縫塑性，除焊接和釬焊外鈦不能直接焊接在鋼上。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。目前反應釜材料隨反應介質(zhì)不同不斷進行科學的改變,其中鈦反應釜也不斷被利用金屬鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強度高，耐腐蝕，對無害，有漂亮的金屬質(zhì)感。
  在化工行業(yè)中，高壓反應釜是常用的一種反應容器，對反應釜內(nèi)溫度壓力和液位的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的關鍵。在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。

由于腐蝕引起耐壓強度下降，致使換熱設備管束失效或產(chǎn)生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生。4.換熱設備做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學。5.操作。操作失誤。閥門關閉導致超壓。
  6.長期不進行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導致?lián)Q熱設備（如換熱設備）發(fā)生猛烈。7.換熱設備過氧。綜上所述，造成換熱設備出現(xiàn)燃燒的原因主要有設備結(jié)垢的改造焊接質(zhì)量不達標耐腐蝕性下降等，因此在使用設備時不允許對設備進行改造，嚴格遵守操作步驟，把放在前面。  鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是它對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦于大氣或任何含氧介質(zhì)中時，表面立即形成一層堅固而致密的鈍性氧化膜（簡稱鈍化膜）。這層薄膜十分，如果產(chǎn)生機械損傷，又會立即重新形成（只要存在一定量的氧）。