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.鋁線質(zhì)量會更輕，相對也便宜很多，但是機械強度較差，鋁線再接駁線端的地方容易氧化，接駁線端氧化后會造成溫度升高，引起接觸不良，是造成故障斷電或斷線的多發(fā)點，另外鋁線不容易焊接，強度小和熔點低，很容易氧化，振動振動平臺是靠自身的高頻振動，來產(chǎn)生振動力的，所以在其進行工作的時間，防爆振動振動平臺自身會產(chǎn)生高溫，由于軸和振動振動平臺之間存在間隙，在溫升后防爆振動振動平臺的軸會產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和振動振動平臺達到緊密配合，才能達到正常的工作狀態(tài)。振動振動平臺間隙又叫做振動振動平臺游隙。游隙共分為三種，小游隙、天津河西當?shù)貥藴视蜗逗痛笥蜗丁?標準游隙即可滿足振動振動平臺使用。.大游隙常用在轉(zhuǎn)速低并運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫的地方?？梢杂行У纳?，提高振動振動平臺的使用壽命。3.小游隙則會引起振動振動平臺運轉(zhuǎn)中升溫抱軸。高精度儀器、天津河西當?shù)貦C床主軸等要求精度較高的地方需要選擇對游隙值范圍要求更的高精度振動振動平臺。振動振動平臺中存在游隙是為了保證振動振動平臺得以靈活無阻滯地運轉(zhuǎn)，但是同時也要求能保證振動振動平臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動振動平臺的軸線沒有顯著沉降，以及承擔載荷的滾動體的數(shù)目盡可能多。因此，振動振動平臺的游隙對振動振動平臺的動態(tài)性能（噪聲，振動和摩擦）和旋轉(zhuǎn)精度，使用壽命（磨損與疲勞）的承載能力都有很大影響。游隙太大，會造成同時承受載荷的滾動體的數(shù)量減少，使單個滾動體的載荷增大，從而降低振動振動平臺的旋轉(zhuǎn)精度，減少使用壽命



振動電機是振動平臺的振動源，在振動平臺工作中，振動電機會隨著振動平臺的振動而振動，所以，振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這也是引起振動電機燒毀的主要故障之一。原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，而且振動電機本身也參振，所以地腳螺栓非常容易松動。但是一旦某個螺栓松動，就會在短時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，進而燒毀電機。而采取必要的措施則可以解決這一問題。防電機螺絲松動的措施：1、天津河西當?shù)囟ㄆ跈z查地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，馬上進行加固。2、天津河西當?shù)卦黾臃浪裳b置。3、天津河西當?shù)乇ＷC地腳面和電機振動地板良好接觸，并使幾條地腳螺栓均勻受力。4、天津河西當?shù)剡x材上，盡量采用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證振動平臺地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的斷裂、天津河西當?shù)厮蓜?、天津河西當?shù)仉姍C燒毀。




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這種步進振動平臺的應用為廣泛。關(guān)于驅(qū)動器的細分原理及一些相關(guān)說明：在國外，對于步進系統(tǒng)，主要采用二相混合式步進振動平臺及相應的細分驅(qū)動器。但在國內(nèi)，廣大用戶對“細分”還不是特別了解，有的只是認為，細分是為了提高精度，其實不然，細分主要是改善振動平臺的運行性能，現(xiàn)說明如下：步進振動平臺的細分控制是由驅(qū)動器控制步進振動平臺的相電流來實現(xiàn)的，以二相振動平臺為例，假如振動平臺的額定相電流為3A，如果使用常規(guī)驅(qū)動器(如常用的恒流斬波方式)驅(qū)動該振動平臺，振動平臺每運行一步，其繞組內(nèi)的電流將從0突變?yōu)?A或從3A突變到0，相電流的巨大變化，必然會引起振動平臺運行的振動和噪音。如果使用細分驅(qū)動器，在10細分的狀態(tài)下驅(qū)動該振動平臺。振動平臺每運行一微步，其繞組內(nèi)的電流變化只有0.3A而不是3A，且電流是以正弦曲線規(guī)律變化，這樣就大大的改善了振動平臺的振動和噪音，因此，在性能上的優(yōu)點才是細分的真正優(yōu)點。由于細分驅(qū)動器要控制振動平臺的相電流，所以對驅(qū)動器要有相當高的技術(shù)要求和工藝要求，成本亦會較高。注意，國內(nèi)有一些驅(qū)動器采用“平滑”來取代細分，有的亦稱為細分，但這不是真正的細分，望廣大用戶一定要分清兩者的本質(zhì)不同：．“平滑”并不控制振動平臺的相電流，只是把電流的變化率變緩一些，滑”并不產(chǎn)生微步，而細分的微步是可以用來定位的。．振動平臺的相電流被平滑后，會引起振動平臺力矩的下降，而細分控制不但不會引起振動平臺力矩的下降。




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