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更新時間：2025-12-14 11:41:34 ip歸屬地：永州，天氣：晴，溫度：2-14 瀏覽次數(shù):112 公司名稱： 石博士建材(永州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 1200/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 整車含運 |
| 小起訂 | 3 |
| 質(zhì)量等級 | A+ |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 粉料 |
| 產(chǎn)品品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 編織袋 |
| 發(fā)貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 太原 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JTG/GF50-2011 |
| 發(fā)貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
| 包裝 | 編織袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形態(tài) | 灰色粉末 |
| 保質(zhì)期 | 180天 |
| 儲存條件 | 干燥陰涼處 |
| 范圍 | 壓漿料灌漿料供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 |
壓漿料注漿料帶模注漿施工工藝和作業(yè)流程
1、術(shù)語和定義
（1）拱頂帶模注漿
通過對襯砌臺車進(jìn)行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管，混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿。
（2）主注漿孔
距離上一循環(huán)襯砌近的注漿孔為 注漿孔，稱為主注漿孔。
（3） RPC預(yù)埋注漿管
由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網(wǎng)、其他助劑等經(jīng)過高溫?zé)岷系忍囟üに嚄l件生產(chǎn)出來的水泥基復(fù)合材料，簡稱RPC注漿管。
| 項目 | SM-RPC管 |
| 管抗壓強度/（KN/m) | ≥100 |
| 管抗折強度/MPa | ≥18 |
| 長度（mm） | ≥600 |
| 外徑（mm） | 36±1 |
| 內(nèi)徑（mm） | 15±0.5 |
（4）膨脹注漿料
由優(yōu)等硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚羧酸減水劑、膨脹劑、硅砂等為主要成分，經(jīng)均勻復(fù)合而成的，具有膨脹性能，良好的流動性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿機注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿料/壓漿料。
（5）襯砌臺車注漿孔設(shè)計
5.1 注漿孔數(shù)量
按照臺車長度設(shè)計注漿孔數(shù)量，9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網(wǎng)時可適當(dāng)增加注漿孔數(shù)量。
5.2 注漿孔位置
12m臺車注漿孔位置布置見下圖，主注漿孔距離側(cè)端模為60-100cm。端模排氣孔（也作為注漿孔）距端模邊緣100-150cm。中間排氣孔（注漿孔）安置在混凝土灌注口之間平均分布。
在初始設(shè)計注漿孔位置時，當(dāng)設(shè)計位置與臺車鋼梁位置有沖突時，可將注漿孔位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5.3 注漿孔要求
首先，在襯砌臺車模板頂部開孔，孔徑為40mm。
其次，在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭，固定法蘭采用四周滿焊方式，防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側(cè)，法蘭厚度1cm。
全國發(fā)貨量大從優(yōu)
一、施工準(zhǔn)備
(1)核對需壓漿的預(yù)制梁梁號，確認(rèn)已終張拉，并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象，切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水，保證灌漿通道暢通。
(3）確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能，確保完好。
(5)水泥漿攪拌前，先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機進(jìn)入儲料罐時，必須經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前，先用1：2
水泥砂漿密封孔道錨頭，待封錨砂漿達(dá)到一定強度后方可進(jìn)行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好，在正式壓漿之前，應(yīng)先選定一個孔道進(jìn)行試抽真空，保證孔道內(nèi)真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80～90%，開動攪拌機，均勻加
入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%～20%
的拌和水，繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機流動度試驗，每
10
盤進(jìn)行一次檢測；然后即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入
儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應(yīng)由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前，應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后，
應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門，同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設(shè)備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時補壓，以保證孔道完全密
實。
(6)
壓漿順序應(yīng)先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應(yīng)超過
40min
。
(7)
壓漿過程中，應(yīng)填寫壓漿記錄，記錄項目應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機
流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作
3
組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
(40mm×40mm×160mm)，進(jìn)行抗壓強度和抗折強度
試驗。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢，應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫，但需保證
28d
標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達(dá)到規(guī)定值。
壓漿強度未達(dá)到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強度要求之前，不得進(jìn)行靜載試驗或出場架設(shè)。
4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機
攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于
1000r/min
，漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，
并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2.壓漿機
壓漿機采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa
， 量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%～75%
的量程范圍內(nèi)。 3.儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa
的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人5 人，分別是漿體攪拌 2 人，抽真空 1 人，壓漿1～2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6～7min，一片梁的壓漿時間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)
漿體攪拌過程中，不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機內(nèi)，以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后，必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈，切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿后一小時內(nèi)拆除、清洗。(4)壓漿結(jié)束后，應(yīng)將場地清理干凈，做到工完料凈場地清。
石博士建材(永州市分公司)長期生產(chǎn)銷售 注漿料等多種型號產(chǎn)品，石博士建材(永州市分公司)一直堅持“誠信合作，共同發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終保持無縫鋼管價格合理，歡迎您的來電，我們將竭盡全力為您服務(wù)！
壓漿料技術(shù)特點
1、類型：高強無收縮壓漿劑（料）、超早強型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.30。
壓漿劑施工設(shè)備
（1）攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的 線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
（2）壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa， 量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。 （3）儲料罐帶有攪拌功能。
（4）如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。 （5）計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)到±1.0%。 壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求
（1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
（3）流動度試驗：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
（4）一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。
