高壓鍋爐無縫鋼管除銹的基本方法：
  【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
  【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
  【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

原材料價(jià)格大幅上漲，但是，由于國際無縫鋼管需求不旺，很多經(jīng)濟(jì)沒有復(fù)蘇，很多油氣項(xiàng)目暫停，中國無縫管出口困難，出口價(jià)格也難以上漲，出口利潤(rùn)進(jìn)一步被壓縮。  主要出口目標(biāo)地區(qū)市場(chǎng)表現(xiàn)欠佳  東南亞是天津鋼管出口的主要目標(biāo)地區(qū)，油價(jià)低導(dǎo)致鉆機(jī)數(shù)減少，澳大利亞、泰國、緬甸鉆機(jī)數(shù)均有所減少，澳大利亞鉆機(jī)數(shù)預(yù)計(jì)**早在第三季度恢復(fù)。受此影響，目前，東南亞市場(chǎng)以庫存商、氣瓶管生產(chǎn)廠短期、快速采購為主，特點(diǎn)是價(jià)格和交貨期競(jìng)爭(zhēng)激烈。印尼****石油公司新的采購計(jì)劃推遲，其他下屬公司的投標(biāo)也比計(jì)劃延遲。  中東也是低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的地區(qū)，近年來海底管線管的需求增加，利潤(rùn)率比較高，但進(jìn)入門檻也比較高。在主要產(chǎn)油國沙特，兩個(gè)大廠家不能生產(chǎn)18英寸以上的無縫管，這是中國無縫管廠家的一個(gè)出口競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。  南美市場(chǎng)是中國無縫管企業(yè)積極開發(fā)的市場(chǎng)，但是現(xiàn)在南美市場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)局勢(shì)總體處于低迷狀態(tài)，南美各國政府或石油公司管材采購普遍受****財(cái)政影響較大；委內(nèi)瑞拉、厄瓜多爾、哥倫比亞、玻利維亞等****雖然有一定需求，但是回款風(fēng)險(xiǎn)很大。  巴西、阿根廷、哥倫比亞、墨西哥對(duì)于油井管需求量較大，但是管材招標(biāo)采購長(zhǎng)期被某些公司壟斷。  8月份，歐洲仍處于休假季，許多人員離崗休假，業(yè)務(wù)進(jìn)展緩慢，市場(chǎng)反饋較少。另受疫情及持續(xù)的低油價(jià)影響，石油公司計(jì)劃中的招標(biāo)工作也進(jìn)一步延后。  下半年出口形勢(shì)或好于上半年  根據(jù)國際貨幣基金組織6月份發(fā)布的“世界經(jīng)濟(jì)展望報(bào)告”，預(yù)計(jì)2020年世界經(jīng)濟(jì)萎縮4.9%，而2021年增長(zhǎng)5.4%。石油天然氣在全球一次能源消費(fèi)中的比例依然保持在三分之一以上（當(dāng)前是55%左右）。  預(yù)計(jì)下半年出口形勢(shì)依然艱難，但是好于上半年，全年中國出口數(shù)量和價(jià)格低于2019年的水平。

 

16mn無縫鋼管是處于行業(yè)領(lǐng)先地位具有高附加價(jià)值的產(chǎn)品，表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)16mn無縫鋼管表面處理方法。噴射磨料為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。