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依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 、重新組裝 清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
對抗電動不銹鋼球閥腐蝕的幾大絕招 電動不銹鋼球閥可以說是工程設備中容易腐蝕失效的關鍵零部件結(jié)構(gòu)。通常，電動不銹鋼球閥的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門,則選用腐蝕性很小的材料。 電動不銹鋼球閥在大氣或溶液等復雜的工作條件下不僅時刻發(fā)生著金屬表面的均勻腐蝕，在金屬的局部位置上還極易發(fā)生孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等局部腐蝕。 電動不銹鋼球閥的防腐措施 根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。（例如：PN0，表明其操作溫度在－290C～380C時的工作壓力為40 Bar(0MPa)）。
電動或氣動執(zhí)行器的注意事項參見其相應的說明書。
取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
準備與管道連接前，須沖洗和干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。（例如：PN0，表明其操作溫度在－290C～380C時的工作壓力為40 Bar(0MPa)）。
電動或氣動執(zhí)行器的注意事項參見其相應的說明書。
取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
準備與管道連接前，須沖洗和干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
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