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這時立即封閉掌子面,下管引排,如長水流不斷,則表福建福州公路下沉注漿污水管線滲漏嚴重,則采取壓注水泥水玻璃漿液對地層進行加固處理,直至潛水被全部封堵為止,2.2選擇合適的開挖作業(yè)該污水管主要引排附街區(qū)的生活污水,流量大時為早。
中,晚三個時段,在該段施工時避開水量大時段,嚴禁在夜間00至次日早00這一時段施工,2.3作業(yè)順序劃分該段導洞高段面(9m)全長24.8m,施工分三臺階進行,上臺階高2.7m,中臺階高3.45m,下臺階高2.85m。
先施工上臺階,設置臨時仰拱,采用Ⅰ16工字鋼,每榀布設,網(wǎng)噴30cm厚C20混凝土,上臺階貫通后施工中下臺階,在距底板4.4m高設置一道Ⅰ16鋼支撐,每榀布設,在上臺階底部及中臺階底部設置鎖腳錨管,長3m。
每榀布設一次,2.4全斷面加固措施1)導管加工,導管加工同超前導管,拱頂外排和內(nèi)排小導管采用Ф32mm,L=3.0m,壁厚3.25mm的無縫鋼管制作,環(huán)向間距30cm,縱向間距50cm,交錯布置,掌子面用Ф32mm×3.25mm無縫鋼管。


必須在地面上試噴,福建福州公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常,調(diào)試旋噴壓力大于15Mpa,3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥,干凈水拌制水泥漿,水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2%WT3早強劑,控制設計樁徑不小于0.5m。
每m用漿量0.2m3,水泥用量200㎏,另外,旋噴后的漿液有析水現(xiàn)象,會造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,故此應適當在漿液中添加膨脹材料,3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工,每孔由下向上緩緩旋噴,噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。
并通過每m水泥用量校驗,調(diào)整速度確保樁徑達到設計要求,3.2.5在旋噴過程中,定時檢測冒漿量,冒漿比重,觀察冒漿顏色,及時了解旋噴注漿是否正常,若發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)參數(shù)要求時,應及時采取相應技術(shù)措施(如提高噴射壓力。
縮小噴嘴直徑,加快速度和旋轉(zhuǎn)速度等)進行調(diào)整,確保旋噴樁施工質(zhì)量,3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉(zhuǎn),確認機械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,進行施工,3.3.2每次注漿前。



總之,對于一般的福建福州公路下沉注漿地基(是軟土),當生石灰用量超過一定界限時,其約束力不可能阻止石灰攪拌樁的膨脹,的膨脹力必將在相當范圍內(nèi)傳布,這就是石灰攪拌樁直徑增大的原因,5石灰攪拌樁的強度取決于軟粘土的含水量石灰攪拌樁的強度能否形成和強度高低。
與軟粘土的含水量有關(guān),生石灰轉(zhuǎn)變?yōu)槭焓乙约袄^續(xù)水化,都要吸收和蒸發(fā)軟粘土中的水份,因此,必須要有足夠的水供石灰水化,否則無法形成強度,另一方面水又不能過多,以使處于飽和狀態(tài)的軟粘土能夠因脫水而轉(zhuǎn)變成三相狀態(tài)。
軟土中的空氣才能為碳酸化反應提供足夠的二氧化碳,從而形成使灰土反應生成有一定強度的膠結(jié)物質(zhì)條件,形成較高的強度,由于石灰攪拌樁中的水分在強度形成中得到消耗,灰土含水量就會大幅度減少,甚至由流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橛菜苣酥翀杂矤顟B(tài)。
從而大大提高石灰土的強度,圖3為石灰土抗剪強度軟土含水量,的變化情況,縱軸表示石灰土的抗剪強度,橫軸表示軟粘土含水量,從圖3可以看出:6石灰攪拌樁適宜的土質(zhì)條件對重力式擋土墻發(fā)生墻體開裂,墻體凸出,危及沿線建筑物。



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