電工鋼硅鋼片：絕緣涂層狀態(tài)產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、遼寧遼陽本地變壓器油、遼寧遼陽本地機械油等介質的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、遼寧遼陽本地自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.3.2 絕緣涂層附著性根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性按照由高至低分為 A、遼寧遼陽本地B、遼寧遼陽本地C、遼寧遼陽本地D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別 應達到 C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.3.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的小值。

電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發(fā)展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進Armco 基礎上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開發(fā)高磁感取向硅鋼產品后，日本冷軋電工鋼在產品質量、遼寧遼陽制造技術和設備、遼寧遼陽新技術開發(fā)、遼寧遼陽實驗研究及測試技術等方面都已超過美國，在世界上處于 領先地位。