大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需選擇合適絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，聚丙烯酰胺PAM對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定聚丙烯酰胺型號和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工效；同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測的用量需要準(zhǔn)備的試驗(yàn)儀器與試劑：濁度計(jì)和pH計(jì)、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀白色顆粒或粉末過濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時(shí)

用于生活污水和有機(jī)廢水的處理，本產(chǎn)品在配性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀，澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水，造紙廢水，城市污水處理廠的廢水，啤酒廢水，味精廠廢水，制糖廢水，有機(jī)含量高廢水、飼料廢水，紡織印染廢水等，用陽離子聚丙烯酰胺PAM要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。聚丙烯酰胺具有良好的熱穩(wěn)定性，易溶于冷水，其水溶液的黏度與濃度近似于對數(shù)關(guān)系（即直線關(guān)系），高相對分子質(zhì)量及超高相對分子質(zhì)量（大于2000×的聚丙烯酰胺PAM具有很高的黏度，其水溶液對電解質(zhì)有很好的容忍性。聚丙烯酰胺分子鏈很長，使其能再兩個(gè)粒子之間的架橋，加速粒子的沉降，是很好的絮凝劑。聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑對于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。因此它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過濾等效果。運(yùn)用其內(nèi)部正離子和官能團(tuán)與溶液有關(guān)化學(xué)成分的濃度值之差造成的滲透濃度及高分子材料電解質(zhì)溶液與水的融合力，可很多吸水直到濃度值差消退才行。而操縱保濕劑做到比較滿意吸水水平的是硫化橡膠彈力。分子式化學(xué)交聯(lián)程度越高，硫化橡膠彈力越強(qiáng)，而硫化橡膠彈力和吸水力的平衡點(diǎn)就是其表觀吸水工作能力。