【新品發(fā)布,視頻先行!】數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)基地產(chǎn)品,等你來(lái)探!


以下是:吉林遼源數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)基地的圖文介紹


吉林遼源鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 ,打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了吉林遼源套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場(chǎng)地;套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工;該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無(wú)須吊裝和搬運(yùn)線(xiàn)體直接運(yùn)輸。提率;短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單;設(shè)備配備人性化的操作程序??蛇x擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力。



程開(kāi)關(guān)控制,送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能,可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器,架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。(高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色)。
臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器,全自動(dòng)控制。
送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
線(xiàn)速度根據(jù)不同材料鋸切,給定不同線(xiàn)速度,達(dá)到不同的鋸切效率。




在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終堅(jiān)持:“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則,我們視 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量為企業(yè)生命,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,力爭(zhēng)百年品牌企業(yè),客戶(hù)的滿(mǎn)意就是我們一直追求的目標(biāo)。



振   動(dòng) 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過(guò)大
7、 鋸刃磨耗過(guò)大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗(yàn)維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級(jí)鋸刃的帶鋸條

全自動(dòng)數(shù)控帶鋸床

1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材??膳鋫湫×铣墒b夾裝置。  

2.設(shè)備具有手動(dòng)、全自動(dòng)和急停功能,液壓進(jìn)給工作,無(wú)級(jí)調(diào)速,液壓夾緊工作,自動(dòng)停機(jī),斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。

3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定;所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對(duì)話(huà)框完成,所有息中文顯示,操作極為簡(jiǎn)便。

4. PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。 

5.送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,送料長(zhǎng)度誤差<0.2mm;可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。

6.可根據(jù)客戶(hù)要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。

 




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