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燃油鍋爐的供油系統(tǒng)簡介

燃油鍋爐燃用的燃料油,除了由輸油管直接輸送的外,一般是由火車、汽車或油輪運抵鍋爐房油庫的。燃油鍋爐的共有系統(tǒng),指的是運抵后燃料油的貯存、處理,直至送到鍋爐油燃燒器的所有設備及其管道系統(tǒng),包括儲油罐、日用油箱、油的過濾和加熱裝置、卸油和供油油泵等。

燃用不同的燃料油,因油品特性的不同其供油系統(tǒng)的組成也有所不同。對于輕油,它無需進行加熱,省去了一整套加熱設備,供油系統(tǒng)比較簡單。輕油由汽車油罐車靠自流下卸到地下儲油罐后,由供油泵升壓并通過輸油管道送至設置在鍋爐房內的日用油箱。日用油箱通常置于高位,輕油借自重流至燃燒器,經燃燒器內部的油泵加壓后一部分通過噴嘴噴入爐膛燃燒,另一部分輕油則返回日用油箱。

對于燃用重油的供油系統(tǒng),因重油粘度大必須對其預熱降黏,比輕油系統(tǒng)需增設幾套加熱裝置。通常,卸油罐和儲油罐中設置蒸汽加熱裝置;在日用油箱中設置蒸汽加熱裝置和電加熱裝置,在鍋爐冷爐點火啟動時,由于沒有蒸汽而采用電加熱,當鍋爐點火成功并產生蒸汽后立即切換為蒸汽加熱。

對黏度高的重油,除裝置在日用油罐中的一次加熱器將油加熱到供油工作所要求的適宜黏度對應的溫度外,重油被供油泵送至爐前加熱器-二次加熱器再次加熱,以滿足鍋爐油噴嘴霧化的需要。如此,經二次加熱的重油主要供鍋爐燃用,另外一部分則沿循環(huán)回油管路流回日用油罐。由于回油溫度很高,有時可達130-140℃,隨高溫油不斷回流,日用油罐中重油溫度將逐漸升高,為了防止罐內油溫超過供油泵所允許的 工作溫度以及因油溫過高而發(fā)生重油溢出-冒罐事故,因而在二次加熱前需裝接一次回油管路。通過裝置其上的一次回油調節(jié)閥,適時調節(jié)供油量,以使控制高溫油的回油量適度。

供油系統(tǒng)中,常采用雙目管供油,單母管回油。在回油母管上設置有自動調節(jié)閥,在每個燃燒器的支管上裝置有以針型閥作為輔助調節(jié)閥和止回閥。輔助調節(jié)閥用于調節(jié)供鍋爐燃燒的油量和油壓,止回閥則用以防止燃油倒流。

對大型鍋爐房的供油系統(tǒng),外運來的燃料油由輸油泵送至儲油罐后,需要進行沉淀水分(脫水)和分離機械雜質處理。此外,還有一種帶有輕油點火系統(tǒng)的供油系統(tǒng),即利用輕油不需要加熱即可供燃燒器霧化燃燒的特性,為燃用重油的鍋爐房配置了輕油燃燒的輔助系統(tǒng),供冷爐點火啟動之用。這種供油系統(tǒng)比單純燃用輕油或重油的系統(tǒng)均要復雜,操作要求也高,特別在輕油切換為重油時,很容易造成熄火。切換后,一定要保持重油油溫和適當調節(jié)風量,以使燃燒穩(wěn)定和正常運行。




燃油鍋爐燃料

燒油鍋爐燃料分多種,如常見的為輕柴油、重油和醇基燃料等三類,每種特點如下:

1.重油,重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質油,其特點是分子量大、黏度高。鍋爐選擇重油為燃料需要配備專用的燃燒設備,保證燃料充分燃燒性。

2.輕柴油,輕柴油的應用領域多,分多個型號,在鍋爐上也是一種常用的燃料油,一些企業(yè)會選擇雙燃料鍋爐即燃油燃氣雙向選擇,靈活運用,降低鍋爐運行成本費用。

3.醇基燃料,醇基燃料是以醇類(如甲醇、乙醇、丁醇等)物質為主體配置的燃料,鍋爐上使用醇基燃料也比較多,但相對來講醇基燃料的熱值較低,使用并沒有天然氣或者燃油普遍。

燃油鍋爐特點分析

1)自動化,應用比較靈活,能適應任何需求,可節(jié)省能量,減少了不必要的讓費,操作簡單。

2)性,表現(xiàn)在當水位比較低時,防止干燒,鍋爐會自動停止工作并發(fā)出蜂鳴聲,來提提我們,還有當水溫過高時,加熱管會自動停止工作以免發(fā)生爆炸危險。

3)數(shù)字化,油鍋爐實現(xiàn)了數(shù)字化,我們一般人在操作設備時,一般不會太了解其設備的部件,性能什么的,我們主要靠設備上面的數(shù)字來操作,達到我們想要的目的。


雙層油罐在質量技術和性方面都有單層油罐無法比擬的優(yōu)勢,在市場上也得到了廣泛用于和認可,同時雙層油罐維護也有更高的要求:

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   先要學會保護底盤大雨之后要做一些保護工作,除了簡略清洗之外,“底盤封塑”也是極好的挑選。它能使底盤與外界隔絕,雙層防爆罐,抵達防腐、防銹、隔音的功用,延伸車身壽數(shù)?!暗妆P封塑”前要運用專門的去污劑去掉底盤上附著的骯臟物,任何污漬都會影響到封塑的健旺程度。還要學會車內除菌雨后由于氣溫等要素,比照簡略繁衍各種病菌,對車內空間進行消毒除菌就顯得十分的重要了。要害清潔的當?shù)貞獮樽鴫|、空調出風口、控制面板和一些死角。能夠運用專業(yè)的轎車內部清潔劑,雙層防爆罐多少錢,用干抹布擦拭。



由于不銹鋼儲罐的密封性能很好,不銹鋼材質又具有很強的耐腐蝕性,因此,不銹鋼儲罐被廣泛應用于各行各業(yè),其種類也是非常的繁多。總的來說,不銹鋼儲罐按照不同的要求和標準可以分為以下四個大類:

種,按用途分類可分為:釀酒類不銹鋼罐、食品類不銹鋼罐、制藥類不銹   鋼罐、乳業(yè)類不銹鋼罐、化工類不銹鋼罐、石油類不銹鋼罐、建材類不銹鋼罐、電力類不銹鋼罐、冶金類不銹鋼罐;

第二種,按衛(wèi)生標準分類可分為:衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐;

第三種,按壓力要求分類可分為:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器;

第四種,按形式分類可分為:立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐。不管是哪一種不銹鋼儲罐,在日常生活和工業(yè)生產中,都是非常常見且 使用非常廣泛的。




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數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產業(yè)市場規(guī)模在500億元左右,壓力容器,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中,石油化工領域仍然是換熱器產業(yè) 的市場,其市場規(guī)模為150億元;電力冶金領域換熱器市場規(guī)模在80億元左右;船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上;機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元;集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元,食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外,航天飛行器、半導體器件、核電常規(guī)島核島、風力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業(yè)換熱器,這些市場約有130億元的規(guī)模。

   陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),a1級壓力容器,直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

      陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,一二,反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產能力。

 




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