粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐，一臺(tái)炭化用，一臺(tái)活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí)，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測(cè)，檢測(cè)其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。

，誠實(shí)為顧客服務(wù)”的宗旨，從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷前進(jìn)，不斷提高，為祖國的給排水和環(huán)保事業(yè)做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
 該產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)精選煤炭為原料、以煤油為粘合劑、經(jīng)磨粉、混配、擠壓成形、炭化、活化而成的圓柱形活性炭。
該產(chǎn)品比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及生物凈化過濾、對(duì)低拂點(diǎn)的苯類、醇類、四氯化碳、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。浸漬活性炭是選用具有高吸附性能的煤質(zhì)顆粒活性炭為原料，經(jīng)過氫氧化鉀、氫氧化鈉等堿性溶液的浸漬，再用130°-180°火化干燥精制而成，廣泛地應(yīng)用于去除空氣或其他氣流中的有機(jī)氣體和蒸汽， 如硫化氫，二氧化硫等。 液相吸附，空氣凈化，此產(chǎn)品具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，能經(jīng)受高溫，高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。