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雙液注漿機設(shè)備故障排除：
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結(jié)束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請調(diào)整主軸既可止漏。
豫信致誠機械設(shè)備(吉安市分公司)主產(chǎn) 灌漿泵，我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強大、操作方便、性價比高。公司多年來專注于 灌漿泵的生產(chǎn)，有一支專業(yè)的員工隊伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠信立企，德行天下”的指導思想，以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，期待與國內(nèi)外廣大客戶建立真誠、穩(wěn)定的合作關(guān)系，共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
1、當一格注漿咀、在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應停止灌注，間隔一段時間進行，如未灌滿，應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進行。
2、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下，應重新鉆孔，并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞雙液注漿機注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應從原注漿嘴向裂縫處補注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應補注30c以上的清水）。
為使裂縫完全灌滿漿液，應進行二次注漿。第二交灌注應與每一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應在該位置重新鉆孔注漿。
雙液注漿機注漿工作時應注意的問題
1、當一格注漿咀、在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應停止灌注，間隔一段時間進行，如未灌滿，應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進行。
2、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下，應重新鉆孔，并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應從原注漿嘴向裂縫處補注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應補注30c以上的清水）。
利用液壓雙液注漿機施工后效果檢查， 與普通壓漿相比，真空壓漿具有以下優(yōu)點：
（1）可以氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前，孔道中 90% 的空氣被抽出，同時，殘留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同隨空氣被抽出。
（2）可混在稀漿中的氣泡，減少工程隱患。
（3）真空灌漿能夠提供連續(xù)、迅速的施工其本身的施工質(zhì)量控制水平高，高水平的質(zhì)量控制能產(chǎn)生高質(zhì)量的工程。由于真空壓漿施工工藝本身有較高水平的質(zhì)量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空壓漿技術(shù)將能保證孔道灌漿的均勻性，形成一個密實、不透水的保護層，并能空隙。另外，塑料孔道是絕緣體，與金屬波紋管相比，更具有耐腐蝕性，大大改善了構(gòu)件的防腐蝕性能。因
此，真空壓漿技術(shù)是確保高質(zhì)量灌漿的一個強有力的手段。
