生產(chǎn)的凝結(jié)水回收裝置是利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收器。經(jīng)過除污器，汽水分離，快排冷凝，增壓汽蝕器，結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置，乏汽抽吸裝置，才能有效地保證高溫凝結(jié)水穩(wěn)定地輸送到用戶，也保證凝結(jié)水回收器內(nèi)的壓力低于外網(wǎng)壓力。汽蝕器及管道的 化設(shè)計改變了水泵汽蝕條件，保證在整個密閉運行的系統(tǒng)中，高溫水泵不會發(fā)生汽蝕。密閉式高溫水回收裝置運行設(shè)置方式有間歇式和連續(xù)式兩種。兩種控制方式各備有手動及自動，故障報警，雙泵切換等無人值守功能。密閉式高溫水回收裝置是理想的可靠的節(jié)能設(shè)備，節(jié)能量可達(dá)15－30％。
 二、適用范圍：
      密閉式高溫水回收裝置是我公司研制的新一代凝結(jié)水回收裝置，它廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工、食品、紡織、橡膠、冶金、建材、機(jī)械等工業(yè)部門和飯店、醫(yī)院、商場、物業(yè)等單位的蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收系統(tǒng)。也可適用民用蒸汽采暖和中央空調(diào)溴化鋰制冷系統(tǒng)。
 三、性能特點：

   1、環(huán)保節(jié)能：本裝置密閉式回收高溫水及閃蒸汽，節(jié)省燃料20％－25％，減少CO2、SO2，煙塵等有害物的排放，減少熱污染和噪聲污染。  

根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強(qiáng)度。

當(dāng)回水末端位于地面以上時，將回水管與該設(shè)備進(jìn)水管接通；當(dāng)回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進(jìn)水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設(shè)備的調(diào)壓管接到室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機(jī)泵自動輪換運行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設(shè)備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設(shè)備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結(jié)水系統(tǒng)投入正式運行之前，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗。設(shè)備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關(guān)閉設(shè)備時，操作與前面相反。設(shè)備運行只須打開自控箱內(nèi)空開，按下控制面板上的電源開關(guān)按鈕，將手自動開關(guān)旋至自動檔，設(shè)備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)開始運行時，先打開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn)，應(yīng)每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。