直縫埋弧焊管(LSAW)在我國(guó)應(yīng)用于油氣輸送工程比較晚,但起步迅速,發(fā)展步子大,成績(jī)顯著。因?yàn)樗邢铝袃?yōu)點(diǎn):①直縫管成型工藝比較容易,有預(yù)焊及精焊,焊接質(zhì)量比較容易保證;②大口徑厚壁直縫鋼管有全管擴(kuò)徑工藝,比較容易應(yīng)力,殘余應(yīng)力較?。虎蹘缀尉群土W(xué)性能較好,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高;④直縫焊管應(yīng)用廣泛,可以應(yīng)用于油氣管線,可以用于陸上二、三、四類地區(qū)、穿越段及海底管線;⑤可以達(dá)到高鋼級(jí)≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:①直徑一般在≤1422mm,受到板寬的限制;②UOE成型方式投資昂貴,JCOE成型方式適用于中型企業(yè)。③直徑≤406mm時(shí),制作上不夠經(jīng)濟(jì)。
焊縫余高控制不當(dāng),造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:①焊縫余高過(guò)高會(huì)加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時(shí),焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對(duì)壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過(guò)高會(huì)增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過(guò)高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過(guò)高會(huì)增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過(guò)大,增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無(wú)損檢測(cè)條件的限制,當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時(shí),容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢,對(duì)鋼管的后期使用帶來(lái)隱患。
鋼興鋼管 (秦皇島市分公司)坐落于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),公司主要產(chǎn)品有 合金管。公司自成立之處,即秉承客戶至上,質(zhì)量至上,誠(chéng)信為本”的宗旨,產(chǎn)品遍及各地。多年來(lái),公司積j i倡導(dǎo):以客戶為目的,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,積j i開(kāi)拓市場(chǎng)。公司憑借產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)、優(yōu)良的服務(wù)、合理的價(jià)格獲得了客戶的信賴和好評(píng)。實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期發(fā)展。
大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
LSAW自動(dòng)超聲檢測(cè)程控要點(diǎn)為:按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測(cè)電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時(shí)序相繼接通。自動(dòng)超聲檢測(cè)各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開(kāi),一個(gè)探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)過(guò)程異常時(shí),按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開(kāi),可避免設(shè)備受到損害。