山東福偉達管業(yè)有限公司專業(yè)經(jīng)營不銹鋼管的鋼管廠。主營產(chǎn)品304不銹鋼管，不銹鋼方管，316l不銹鋼管等各種規(guī)格的不銹鋼管,公司現(xiàn)貨規(guī)格齊全， 貨源充足，價位特低，同時可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的不銹鋼材。公司 讓利于客戶，收承兌匯票，裝車免費，節(jié)假日照常發(fā)貨， 并為用戶運輸，調(diào)劑余缺，歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領(lǐng)域。 公司始終堅持“公正、客觀、科學(xué)、誠信”的經(jīng)營原則，重合同、守信譽、保質(zhì)保量、按期交貨”。多年來公司憑借良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、 低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品出口歐洲、南美等十多個 ,深得用戶信賴！ 常年銷售太鋼、寶鋼、聯(lián)眾、張浦、克虜伯、酒鋼等不銹鋼產(chǎn)品。同時我公司也與國外鋼廠建立了良好的合作關(guān)系，其中與日本、德國等 大型鋼廠每月都有各種規(guī)格不銹鋼管、不銹鋼板訂貨合同。產(chǎn)品執(zhí)行國際 GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼管、板現(xiàn)貨常備：201，304 ， 304L 316 316L 321 310S 904L等。以上所有產(chǎn)品均付廠家質(zhì)量證明書。通過多年的努力，公司先后與全國各大換熱器廠、壓力容器制造廠、電廠， 鍋爐廠，石油，化工，機械及各大安裝公司相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系。公司遵循誠信經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機械、核電、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、化纖機械、醫(yī)療器械及環(huán)保等行業(yè)。 公司秉承誠信服務(wù)、恪守信譽的宗旨，在同等的質(zhì)量下，保證以 的價格，完善的服務(wù)， 的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛，歡迎您的來電 、咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。