湖南常德不銹鋼軸承1、鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜?? ????????常見的鋼制反應(yīng)釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜設(shè)計(jì)時(shí)選用的操作壓力、溫度為反應(yīng)過程中 壓力和 溫度。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計(jì)算，而夾套本身按內(nèi)壓容器計(jì)算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設(shè)置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標(biāo)準(zhǔn)選用。?? 2、鑄鐵反應(yīng)釜?? ????????鑄鐵反應(yīng)釜對(duì)于堿性物料有一定抗腐蝕能力。當(dāng)鑄鐵反應(yīng)釜用于壁溫低于25℃、內(nèi)壓低于0.6MPa時(shí)，鑄鐵反應(yīng)釜 直徑達(dá)1000mm；當(dāng)鑄鐵反應(yīng)釜鑄鐵牌號(hào)提高時(shí)， 直徑可達(dá)3000mm。鑄鐵反應(yīng)釜設(shè)備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過程中使用較多。?????????? 3、搪玻璃反應(yīng)釜?? ????????搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃，經(jīng)高溫灼燒而牢固地結(jié)合于金屬設(shè)備的內(nèi)表面上。搪玻璃反應(yīng)釜具備玻璃的穩(wěn)定性和金屬本身強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩(wěn)定性，搪玻璃反應(yīng)釜目前已廣泛地應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、食品及冶金工業(yè)等。

湖南常德軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程 1主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方，研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術(shù)條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的技術(shù)要求 3.1.1硬度 套圈和滾動(dòng)體淬、回火后的硬度應(yīng)不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件第二級(jí)別圖評(píng)定，第二、三、四、五級(jí)為合格組織；不 允許 級(jí)的欠熱組織、第五級(jí)的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現(xiàn)。當(dāng)淬火組織介于一、二級(jí)之間時(shí)，以硬度為準(zhǔn)。 3.2 加熱前對(duì)零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過規(guī)定的卡碰傷 3.3加熱設(shè)備 RJ）— 50—13箱式爐，馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規(guī)定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承