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斜鐵平墊鐵一般應(yīng)在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，當?shù)匦辫F腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)墊鐵。稱標準墊法根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調(diào)整斜墊鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養(yǎng)護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應(yīng)保溫，酷暑時應(yīng)充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調(diào)整墊鐵或調(diào)整螺釘進行設(shè)備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養(yǎng)護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調(diào)整墊鐵進行設(shè)備定位，二次灌漿后不再取出。經(jīng)養(yǎng)護后的灌漿層與設(shè)備底座應(yīng)緊密接觸，承受設(shè)備的全部負荷。例如：當設(shè)備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的.




機械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預(yù)留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達到設(shè)計水平度和標高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。



機械設(shè)備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕損傷應(yīng)進行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈；斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調(diào)整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設(shè)備提高或降低達到調(diào)整水平的目的。水平調(diào)整好后，然后把斜墊鐵與設(shè)備底座進行點焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前，應(yīng)根據(jù)被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數(shù)特點及其相互關(guān)系，確定檢測方法。具體的操作應(yīng)遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質(zhì)是45號鋼的，斜墊鐵的用處是使裝備在運轉(zhuǎn)過程當中不產(chǎn)生歪斜、震動，材質(zhì)可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等，削減裝備.




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