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圖中：1、軸套本體；11、條形通槽；12、環(huán)形缺口a；13、環(huán)形缺口b；2、卡置環(huán)；21、環(huán)形凸起a；22、弧形卡置條；23、下拉盲孔；24、限位缺口；25、通槽缺口；3、輔助環(huán)；31、弧形通孔；4、限位環(huán)；41、環(huán)形凸起b；42、放置槽；43、u形下拉通孔；44、條形固定通孔；45、扇形缺口；5、復位彈簧；6、條形卡置件；61、滑移柱。
具體實施方式
以下，
用實施例結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細的描述。這個實施例僅僅是對本實用新型 實施方式的描述，并不對本實用新型的范圍有任何限制。
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2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的加強套（4)外壁設有四個圓 周分布且與所述的加強筋（3) -一對應的條狀凸體（5)，所述的條狀凸體（5)兩兩對應且沿 加強套（4)軸向前后設置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸體（1)的一端具有從 動軸體￠)，在從動軸體￠)的軸向中心設有連接孔（7)，所述的連接孔（7)軸心線和正方 形配合孔（2)的軸心線重合設置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的正方形配合孔（2)為盲孔， 所述的連接孔（7)呈扁形且為盲孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到 法的保護。
如圖1所示，一種軸套，包括軸套本體1，軸套本體1的中心沿自身的軸向開設有與軸配合的中心孔，同時軸套本體1由相對設置的兩部分拼接而成，分別為左軸套11和右軸套12，左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環(huán)形，在兩者的圓周側(cè)面上分別沿其自身的徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽13，環(huán)形槽13與軸套本體1同心設置，同時沿軸套本體1的圓周側(cè)面延伸，且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設置。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種方便攝入潤滑油，從而使用簡便并有效保障了使用壽命，并且提前將凝固的潤滑油液化，進而防止了摩擦受損的新型軸套。本實用新型的新型軸套，包括管狀主體，所述主體內(nèi)壁上設置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述主體壁上設置有 通孔和第二通孔，并在所述 通孔處設置有 封蓋；所述第二通孔處設置有第二封蓋；所述 通孔與 凹槽連通；所述第二通孔與第二凹槽連通；所述 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在所述 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設置有電加熱絲。本實用新型的新型軸套，所述 凹槽和第二凹槽平行設置在所述主體內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為在主體內(nèi)壁上設置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，主體壁上設置有 通孔和第二通孔，并在 通孔處設置有 封蓋；第二通孔處設置有第二封蓋； 通孔與 凹槽連通；第二通孔與第二凹槽連通； 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設置有電加熱絲；這樣，可以通過向 通孔和第二通孔內(nèi)攝入潤滑油，潤滑油自 通孔和第二通孔分別進入 凹槽和第二凹槽，從而整體對轉(zhuǎn)軸和軸套之間起到潤滑作用，且不用拆下即可，使用簡便并有效保障了使用壽命，而且增加了電加熱絲的設計后，再準備啟動轉(zhuǎn)軸前，可以通過打開電加熱絲預熱，將潤滑油液化后打開轉(zhuǎn)軸，從而防止了轉(zhuǎn)軸和軸套摩擦受損。
