鋼板倉(cāng)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

第四代計(jì)算機(jī)智能化控制大型鋼板庫(kù)，采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)后，可對(duì)庫(kù)內(nèi)流速、溫度、濕度、壓力、流量、料位、存量等諸多庫(kù)存要素進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，物料的進(jìn)庫(kù)出庫(kù)受控于主機(jī)的智能控制，物料的質(zhì)量、庫(kù)內(nèi)分布等要素自動(dòng)調(diào)節(jié)到 狀態(tài)，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級(jí)到基于計(jì)算機(jī)智能化控制的科學(xué)管理，它具有儲(chǔ)量大，投資省，噸儲(chǔ)投資200元以下，建設(shè)周期短(3個(gè)月內(nèi)建成投產(chǎn))，整體性能好，環(huán)保節(jié)能，節(jié)省土地，一次投資可用70年等優(yōu)點(diǎn)。

第四代大型鋼板庫(kù)代表企業(yè)山東聊城裕盛鋼板倉(cāng)有限公司