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吸附式干燥機組件多久需要更換 （1）吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行，雖然在設(shè)計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設(shè)計，但在高溫下對加熱管及內(nèi)置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用，建議無論加熱管在使用中是否損壞，3~4年內(nèi)須對其加熱管進行全部更換。 （2）吸附式干燥機消音器的更換應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定，一般在室內(nèi)使用時，可2~3年更換一次。而在室外露天使用時，應(yīng)在18個月內(nèi)更換一次，以免影響消音和排氣效果。 （3）吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間，當(dāng)PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。 （4）吸附式干燥機吸附劑的更換應(yīng)視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定，一般從吸附塔視鏡內(nèi)，或設(shè)備停機后，打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀，說明需要更換?；蛘呤鞘褂眠_2~3年以上時，都應(yīng)考慮更換。更換時，不應(yīng)只更換一部分，而是全部更換吸附劑，以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外，用戶應(yīng)根據(jù)部件損壞情況來考慮是否更換，沒有具體的更換時間要求，但還是應(yīng)考慮其備件的庫存，有備無患。同時，還應(yīng)該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養(yǎng)，并做好相應(yīng)記錄。



吸附式干燥機除水效果不良原因： 一：自動排水閥不排水： 　　 1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞； 　　 2、自動排水閥浮球破裂； 　　 3、自動排水閥排水桿卡死； 　　 4、自動排水閥使用壓力過高； 　　 5、 自動排水閥球閥末打開； 　　 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 　　 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高： 　　 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標(biāo)示的 入口溫度）； 　　 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 　　 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 　　 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 　　 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低： 　　 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 　　 2、 干燥過濾器堵塞； 　　 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 　　 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。 　　 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 　　 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 　　 六、開機順序出錯，應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 　　 無論是任何的設(shè)備，肯定有專門的保養(yǎng)要求，干燥機自動排水器同樣不能例外，由于溫度的變化，長時間接觸凝結(jié)水的前提下，必然有水垢的產(chǎn)生。所以，日常保養(yǎng)中，需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度，來制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格的執(zhí)行。有點需要注意，采用的清洗劑成分做好把關(guān)，不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識到現(xiàn)在的內(nèi)容，才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢，得到高質(zhì)量的氣體。




吸附式干燥機的維修保養(yǎng)直接影響使用效果及壽命 壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代制造業(yè)中，持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)的壓縮空氣是生產(chǎn)的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關(guān)重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養(yǎng)是提供持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質(zhì)和生產(chǎn)。 　　01 為什么要保養(yǎng)？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執(zhí)行機構(gòu)的機械設(shè)備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材，以保障其穩(wěn)定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產(chǎn)生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內(nèi)）。




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