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保護氣氛的影響 采用液氨分解氣體為保護氣氛、液氨在400℃以上將發(fā)生如下分解反應。2NH3→3H2+N2qing氣為還原氣體,在一定條件下可以使某些金屬還原,dan氣為中性氣體。以液氨分解氣氛為保護氣體,可使卷管表面白亮光滑,因而是經濟、理想的保護氣體。 固溶處理溫度 固溶處理溫度是固液處理工藝重要的參數(shù)之一,過高或過低都將會直接影響卷管的質量,溫度過高鋼板卷管組織粗化,性能下降,溫度過低固溶不完全,應力不徹底,選用1080℃?10℃,并進行適當保溫,碳化物得到充分溶解。 4.冷卻速度



焊接方法分類 螺旋焊接鋼管 螺旋焊接鋼管 按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。 電焊鋼管:用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。 爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管 直縫焊管陽春直縫鋼板卷管加工廠家 生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。 螺旋焊管 強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。




鋼板卷管的生產過程介紹:1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼板卷管后采用自動埋弧焊補焊。3.成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7.內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時缺陷。9.采用空氣等離子切割機將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后,每批鋼板卷管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼板卷管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼板卷管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。


我公司擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊伍,一整套強有力的科學管理體系,“以科技求創(chuàng)新、以質量求生存”,增強質量意識,力求企業(yè)的長期發(fā)展,多年來,深受廣大用戶的好評。我公司主營 橋式濾水管,先進的生產設備,品質的原材料,完善的質量保證體系和及時的售后服務是我們對每一個客戶的承諾。我公司致力于將生產管理、營銷、科研等工作與國際接軌,以良好的信譽,周到的服務,高標準的產品質量與每位客戶建立起長期、愉快、真誠的合作關系。



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