空拔時無縫管各層表面積的變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以無縫鋼管的外表面層為小，以無縫鋼管的內(nèi)表面層為 ，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時無縫鋼管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。
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不銹鋼的焊接性是重要工藝性能指標(biāo)。適用于不銹鋼的焊接方法很多，包括手工電弧焊，惰性氣體保護(hù)焊等。不管哪種焊接方法，關(guān)鍵的工藝措施是避免焙化的金屬與外界環(huán)境介質(zhì)起反應(yīng)。為了避免焊接熱裂紋，16Mn精密無縫鋼管應(yīng)防止吸氫，鐵素體不銹鋼應(yīng)防止馬氏體形成，對于奧氏體不銹鋼應(yīng)含有一定數(shù)量的鐵素體是應(yīng)采用的技術(shù)措施。為保證焊后的各種性能接近母材性能，必須嚴(yán)格按鋼種選擇相匹配的焊接材料和焊接工藝。
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數(shù)不銹鋼具有良好的熱加工塑性，但由于不銹鋼合金化程度較高，與碳鋼比較導(dǎo)熱性較差，因此加熱速度應(yīng)比較緩慢，保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長，對于高鎳奧氏體不銹鋼，加熱氣氛中的硫含量應(yīng)予以限制。鐵素體不銹鋼晶粒易于長大，加熱溫度應(yīng)偏低，終加工溫度應(yīng)控制在800℃以下，并保證在較低溫度下具有足夠變形量以保證鋼的終性能。16Mn精密無縫鋼管熱加工后應(yīng)采取緩冷措施，防止產(chǎn)生裂紋。此類鋼具有較高的高溫強度，因此要求更大的軋制和鍛造壓力，而且每一道次的壓下量不能過大。奧氏體、低碳馬氏體和半奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼易于冷加工，但由于加工硬化，常常需要多次中間退火。中間退火溫度與鋼種的固溶處理溫度相同，視鋼種類型大約在1050～1100℃范圍內(nèi)變動。

從去年至今，無縫管業(yè)陷入了一種“去產(chǎn)能焦慮”之中。今年一季度，鋼價瘋漲氛圍下帶動一批鋼企復(fù)產(chǎn)，以建龍無縫管為代表的一批大小鋼廠重燃高爐，將產(chǎn)能和庫存又逐步推向高位。其中，5月份粗鋼日均產(chǎn)量234萬噸，創(chuàng)出歷史新高。一時間，無縫管去產(chǎn)能之路更加道阻且長。從市場化去產(chǎn)能的角度來看，記者采訪的多位業(yè)界人士達(dá)成的共識是，企業(yè)只有在真正長期虧損的情況下才能實現(xiàn)去產(chǎn)能。有業(yè)內(nèi)人士指出，按照經(jīng)驗，當(dāng)鋼企在連續(xù)2到3個月噸鋼虧損200至300元的條件下，才有可能關(guān)停高爐。
而上半年的回暖行情一定程度上延緩了企業(yè)主動淘汰產(chǎn)能、退出市場的進(jìn)程。事實上，無縫管去產(chǎn)能阻力重重的背后折射出經(jīng)濟學(xué)上的“囚徒困境”理論：盡管幾乎所有無縫管企業(yè)都明白只有一起去產(chǎn)能才能救這個行業(yè)，但很多時候企業(yè)都希望別人先減產(chǎn)，自己則是堅持到 的那一家。這正反映了個人的 選擇有時并非團(tuán)體的 選擇。事實上，勞動生產(chǎn)率低、經(jīng)營效率不足是早一批建立的無縫管集團(tuán)的通病。在為新中國成立之初的無縫管工業(yè)作貢獻(xiàn)時，它們也背負(fù)了特殊國情和時代背景下產(chǎn)生的歷史負(fù)擔(dān)。
這是當(dāng)下傳統(tǒng)鋼企集中進(jìn)行人員分流的主要背景。中國無縫管網(wǎng)介紹，經(jīng)初步統(tǒng)計，“去產(chǎn)能”將涉及無縫管行業(yè)約50萬名職工的分流安置。記者根據(jù)公開報道和資料不完全統(tǒng)計，去年至今，全國幾家大型國有無縫管企業(yè)已經(jīng)分流的員工人數(shù)不到5萬人。整體來看，職工分流安置任務(wù)依舊艱巨。(一)抓住國企改革契機，提高無縫管行業(yè)資本流動性，優(yōu)化供給側(cè)觀結(jié)構(gòu)，解決總量過剩難題  無縫管行業(yè)供需不匹配顯著的表現(xiàn)是總量供給過剩，停產(chǎn)或半停產(chǎn)的企業(yè)越來越多。