施工準(zhǔn)備
鋼筋已到達現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查，并進行力學(xué)抽檢。
每批鋼筋應(yīng)由同一牌號，同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。
檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。
對進場鋼筋

1、浙江嘉興鋼筋籠繞筋機進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識牌，含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉(zhuǎn)移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。 4、盧龍縣金城機械的設(shè)置的浙江嘉興鋼筋籠繞筋機，根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術(shù)人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質(zhì)量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應(yīng)按相關(guān)要求進行安裝。 9、項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行驗收，滿足設(shè)計規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認，同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認。 10、浙江嘉興鋼筋籠繞筋機采用先進技術(shù)，嚴謹?shù)墓芾硎侄?，周密的后期服?wù)，為您提供全自動數(shù)控浙江嘉興鋼筋籠繞筋機，為工程質(zhì)量提速、把關(guān)！

鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程
鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施，要求所有參與人員必須做到;
1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝
2；生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。
3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能
4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。
5；生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員，保障生產(chǎn)。
6；設(shè)備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。
7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路
8；機械進行、更換機件、時不得開動機器
9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。