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以下是:安徽淮北軋輥鋼-316L不銹鋼管可定制的圖文介紹

新物通物資(淮北市分公司)設備精良,以專業(yè)化生產保證 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產品的穩(wěn)定性。 不斷健全的管理體制為產品的結構、質量提供了可靠的保證。
我們的原則
創(chuàng)新源于我們對 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管科技的積累;
穩(wěn)定源于我們對 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管質量的堅定;
卓越源于我們對 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管細節(jié)的執(zhí)著;
形象源于我們對 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管服務的認真!


高速鋼中含有較多的W、Cr、Mo和V等元素,而這些元素及其形成的碳化物密度差大,在普通離心鑄造條件下,高速鋼軋輥元素偏析嚴重。日本川崎制鐵公司分析了離心鑄造高速鋼軋輥偏析主要是MC型碳化物的偏析,嚴重影響軋輥的耐磨性,研究發(fā)現(xiàn)MC型碳化物主要是一次結晶VC的偏析,因VC與鋼水的密度相差較大所致。防止VC偏析方法是采取添加Nb元素提高MC型碳化物密度,并限制添加偏析元素W和Mo,選擇基本成分2.0%C-6.0%V-7.0%Cr-2.5%Mo,添加1.0%~1.5%Nb進行試驗,其結果由于生成密度較大的MC型復合碳化物(V、Mo和Nb系碳化物),其密度與鋼水密度相接近,使VC減少,有效地控制了離心鑄造高速鋼軋輥的碳化物偏析。但是,無W低Mo高速鋼軋輥紅硬性明顯下降,耐磨性降低。此外,Nb提高鋼的淬火溫度,降低二次硬化峰值出現(xiàn)的溫度,高速鋼鑄造成形過程中Nb系的MC型碳化物較V系的MC型碳化物粗大,



鍛鋼軋輥多是整鍛的,也有鑲套的和組合的。 的整鍛和鑲套的支承輥直徑已達2400~2500mm,輥身長5000~5500mm,重250t。隨著軋制速度的日益提高和控制軋制技術的推廣應用,要求鍛鋼軋輥朝著進一步提高強韌性方向發(fā)展。
熱處理 鍛鋼軋輥根據(jù)材質和用途的不同,進行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%~0.65%C)軋輥一般經正火回火或調質處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強度500~800MPa,在調質狀態(tài)下為800~1100MPa,硬度約255~325HB。鐵素體不耐磨,而且其含量越高,軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應根據(jù)軋輥直徑大小和強度要求確定,從而保證足夠的強韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫熱處理(支承輥熱處理)),處理后的輥身硬度可達HS80。
熱處理 鍛鋼軋輥根據(jù)材質和用途的不同,進行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%~0.65%C)軋輥一般經正火回火或調質處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強度500~800MPa,在調質狀態(tài)下為800~1100MPa,硬度約255~325HB。鐵素體不耐磨,而且其含量越高,軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應根據(jù)軋輥直徑大小和強度要求確定,從而保證足夠的強韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫熱處理(支承輥熱處理)),處理后的輥身硬度可達HS80。







