為徹底風(fēng)險，該廠通過工藝操作調(diào)整、定期對塔內(nèi)進(jìn)行檢查和積料清理，常態(tài)化運(yùn)行監(jiān)護(hù)，目前生產(chǎn)運(yùn)行基本處于可控狀態(tài)。該工程主要建設(shè)內(nèi)容包括新建煙囪、煙道切換、拆除現(xiàn)有煙囪及配套煙道，在煙囪位置重新建設(shè)一座AGC型脫硫塔，并配套建設(shè)煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、脫硫劑制備和供應(yīng)系統(tǒng)、電氣室、自動化控制系統(tǒng)、電信系統(tǒng)及區(qū)域內(nèi)綜合管線等。該系統(tǒng)升級改造后，可以更好地適應(yīng)高負(fù)荷脫硫的生產(chǎn)要求，對馬鋼鐵前生產(chǎn)組織改善，淘汰落后工藝，降低原料成本，踐行碳達(dá)峰、碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“綠色、智慧、精品”發(fā)展戰(zhàn)略具有十分重要的意義攀枝花鋼城集團(tuán)公司2×10萬噸/年釩鈦球團(tuán)用煤基輔料生產(chǎn)線項目在攀枝花市米易縣白馬工業(yè)園區(qū)開工。據(jù)了解，該項目開發(fā)生產(chǎn)低殘留量的新型優(yōu)質(zhì)煤基輔料，是鋼鐵球團(tuán)煤基輔料由傳統(tǒng)膨潤土邁向環(huán)保的開端，對鋼鐵原料精加工領(lǐng)域具有標(biāo)志性意義。“目前開發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代煤基輔料，是國內(nèi)首次以褐煤資源生產(chǎn)球團(tuán)用有機(jī)輔料，用量可以降至膨潤土的十分之一，減少膨潤土開采對植被的破壞，而使用成本僅為膨潤土的二分之一，并有利于提高球團(tuán)含鐵品位，經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益顯著，實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)煤基輔料技術(shù)的重大突破，對推動我國鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展和“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有重要意義?！痹擁椖垦邪l(fā)團(tuán)隊的中國工程院院士、中南大學(xué)教授姜濤介紹。據(jù)悉，該公司2×10萬噸/年釩鈦球團(tuán)用煤基輔料生產(chǎn)線項目將圍繞釩鈦磁鐵礦綜合開發(fā)和深度利用，建設(shè)新型球團(tuán)黏結(jié)劑生產(chǎn)線，計劃投資1.2億元，分兩期進(jìn)行建設(shè)，預(yù)計2023年10月底建成投產(chǎn)。湖南長沙不銹鋼