磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、漳州長(zhǎng)泰鋼丸、漳州長(zhǎng)泰石英砂、漳州長(zhǎng)泰棕剛玉、漳州長(zhǎng)泰銅礦砂、漳州長(zhǎng)泰玻璃砂、漳州長(zhǎng)泰胡桃殼、漳州長(zhǎng)泰鋁丸、漳州長(zhǎng)泰不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒有力量，效率也會(huì)不高

加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù).壓送式噴砂機(jī)要用到一臺(tái)壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時(shí),加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了. 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時(shí)通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運(yùn)動(dòng)的磨料對(duì)設(shè)備的磨損會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動(dòng)磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來,用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因?yàn)槭芪廴镜哪チ希úＡе?、漳州長(zhǎng)泰本地鋼砂、漳州長(zhǎng)泰本地鋼丸、漳州長(zhǎng)泰本地棕剛玉、漳州長(zhǎng)泰本地白剛玉、漳州長(zhǎng)泰本地金剛砂等等）不但會(huì)降低零件的處理質(zhì)量,還會(huì)使磨料流動(dòng)性降低,容易使噴砂機(jī)不能正常的工作. 影響磨料流動(dòng)性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會(huì)因受潮流動(dòng)性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長(zhǎng)期不用,應(yīng)請(qǐng)將噴砂機(jī)和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或?yàn)V芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或?yàn)V芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機(jī)能正常的工作,需要我們?cè)谌粘９ぷ髦凶⒁獾膯栴}如下: １、漳州長(zhǎng)泰本地靠近電源; ２、漳州長(zhǎng)泰本地靠近壓縮空氣源; ３、漳州長(zhǎng)泰本地周圍要有足夠的空間,便于工件進(jìn)出; ４、漳州長(zhǎng)泰本地噴砂可所在區(qū)域的濕度; ５、漳州長(zhǎng)泰本地噴砂工作時(shí)產(chǎn)生的聲音是否對(duì)旁邊的工作人員有影響; 6、漳州長(zhǎng)泰本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間

噴砂機(jī)有哪些用途? 1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理. 2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細(xì)孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘?jiān)螂x形劑之去除. 3.電子零件加工:矽晶片擴(kuò)散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔. 4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理. 5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理. 6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力. 7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理. 8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理. 9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修. 10.璃自動(dòng)加工:大片平版玻璃自動(dòng)霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成. 使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.